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氯氧镁缓凝剂、氯氧镁缓凝剂价格、氯氧镁缓凝剂用法
氯氧镁水泥中的主要化学成分反应之后，反应后生成的主要成分与少量的空气相结合组成一种气―液―固三相多孔体，这种三相体的性质决定着氯氧镁水泥的主要性质。在氯氧镁水泥硬化过程中影响氯氧镁水泥的主要因素包括以下几方面：①氯化镁水泥溶解时的原料配比，不恰当的原料配
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氯氧镁缓凝剂、氯氧镁缓凝剂价格、氯氧镁缓凝剂用法
氯氧镁水泥中的主要化学成分反应之后，反应后生成的主要成分与少量的空气相结合组成一种气―液―固三相多孔体，这种三相体的性质决定着氯氧镁水泥的主要性质。在氯氧镁水泥硬化过程中影响氯氧镁水泥的主要因素包括以下几方面：①氯化镁水泥溶解时的原料配比，不恰当的原料配比将大大降低水泥制品的质量。②原料中轻烧氧化镁的活性和活性含量。③外加辅助剂，在氯氧镁水泥硬化过程中要加入合适的辅助剂。④硬化过程中对温度、湿度、龄期的控制程度。⑤氯氧镁水泥的充填料类型和数量。⑥在溶解之前对原料的预处理。这几方面的因素对氯氧镁水泥制品的硬化质量都有着重要的影响。
当前温度条件下，温度高，湿度低，反应速度加快，因此必须加入镁嘉图的GX-1缓凝剂，以调节氯氧镁水泥的反应速度。
缓凝剂性能：在商品混凝土中掺入缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间，使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性，从而调节新拌混凝土的凝结时间。硬化影响：（1）对强度的影响，掺入过量会造成混凝土24小时甚至72小时仍不凝固，从而影响对混凝土早期强度的需要而耽误施工进度。对适龄期混凝土则尚未发现有明显影响。（2）对收缩的影响，适量使用时对其收缩无明显影响。过量使用时则会造成顶部混凝土因水分蒸发过量产生干裂收缩及收缩裂缝。（3）对抗冻耐久性的影响，混凝土掺入缓凝剂后其抗冻耐久性与不掺的相似。
缓凝剂的作用机理：各种缓凝剂的作用机理各不相同。一般来说，有机类缓凝剂大多是表面活性剂，对水泥颗粒以及水化产物新相表面具有较强的活性作用，吸附于固体颗粒表面，延缓了水泥的水化和浆体结构的形成。无机类缓凝剂，往往是在水泥颗粒表面形成一层难溶的薄膜，对水泥颗粒的水化起屏障作用，阻碍了水泥的正常水化。这些作用都会导致水泥混凝土的缓凝。 缓凝剂对水泥品种适应性十分明显，不同水泥品种缓凝效果不相同，甚至会出现相反效果。因此，使用前必须进行试拌，检测效果。 缓凝剂一般掺量较少，使用时应严格控制掺量，过量掺入不仅会出现长时间不凝现象，有时还会出现速凝现象。各种缓凝剂的掺量见表4—22。 缓凝剂主要用于高温季节混凝土、大体积混凝土、泵送和滑模混凝土施工以及远距离运输的商品混凝土。缓凝剂不宜用于日气温5℃以下施工的混凝土，也不宜用于有早强要求的混凝土和蒸养混凝土。
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