矿用锚杆是一种用于煤矿井下支护的锚杆，这种锚杆全长等强，长度可以按需求截取，锚固性能好、简便可靠、强度高、施工方面等优势使得其主要用于井下的支护，也可用于其它工程的支护。矿用锚杆的操作程序为：
1.打锚杆孔，眼深比锚杆体短80-100mm为宜。
2.将锚杆孔内的岩粉清除干净。
3.装药卷之前应检
煤矿锚杆供应商
矿用锚杆是一种用于煤矿井下支护的锚杆，这种锚杆全长等强，长度可以按需求截取，锚固性能好、简便可靠、强度高、施工方面等优势使得其主要用于井下的支护，也可用于其它工程的支护。矿用锚杆的操作程序为：
1.打锚杆孔，眼深比锚杆体短80-100mm为宜。
2.将锚杆孔内的岩粉清除干净。
3.装药卷之前应检查药卷质量，对失效的药卷不得使用。
4.将树脂药卷送入眼底，用锚杆顶住药卷开始搅拌，搅拌完后，卸下搅拌工具，待4-6分钟后，卸下搅拌连接头，上托盘，40分钟后用扳手拧紧螺母。锚杆是当代煤矿中巷道支护的基本的组成部分，除了用在矿山的矿用锚杆，有用于工程技术中对边坡、隧道、坝体进行加固。
煤矿井下条件复杂多变，锚杆预应力损失的原因和影响因素较多。锚杆的预紧机理与锚索的不同，现在井下使用的矿用锚杆预紧方式绝大部分为通过对杆尾螺母施加预紧转矩，压紧托板实现对杆体施加预应力。影响预紧转矩向预应力的转化效率的主要因素有：螺母及杆尾螺纹尺寸、螺纹加工精度、螺母与调心球垫之间的摩擦、调心球垫与托板的匹配。笔者主要探讨这种预紧方式下的锚杆预应力损失原因及机理。预应力施加后，其他因素如震动、煤岩变形等也会导致预应力损失。
锚杆采用外露头的时候，必须要涂上沥青等防腐材料，然后再用混凝土密封，外露钢板和锚具的保护层的厚度不能小于25mm。锚杆自由段的防腐方法。长久性锚杆自由段内杆体表面涂防腐漆或润滑油，再包裹塑料布，在塑料布面再涂上一层润滑油，后装到塑料套管中，形成双层防腐。临时性锚杆自由段杆体可以采用涂防腐漆或润滑油，再包裹上塑料布等等作简易的防腐措施。
锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉；在水平方向分小段间隔开挖；先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
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