影响锤头性的主要因素有哪些？
晶体结构的晶体的互溶性 密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者这种材料是一种金属间化合物，则这对摩擦
锤头批发
影响锤头性的主要因素有哪些？
晶体结构的晶体的互溶性 密排六方点阵金属材料，即使摩擦面在非常干净的情况下，其摩擦因数仍为0.2-0.4，磨损率也较低。钴就属于这种典型的材料，因此钴可以作为硬度高的合金的重要组成元素。冶金上互溶较差的一对金属摩擦副可以获得较低的摩擦因数和磨损率。如与钢形成一对摩擦副的材料在铁中的溶解度很小，或者这种材料是一种金属间化合物，则这对摩擦副表面的性就较好。
选择锤头的材质时一定要严格把关
锤头锤柄采用韧性良好的材质, 锤端采用性良好的材质, 并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来, 使锤头同时满足韧性和性的要求。锤头的失效主要是在工作状态下高速旋转,与物料发生猛烈碰撞, 工作部位受到强烈冲击磨损。因此, 锤柄只需较高的强韧性。锤头的传统材质高锰钢是一种纯奥氏体组织钢, 具有出色的力学性能, 其抗拉强度可以达到1000MPa 以上, 伸长率***可以达到,冲击韧度达到300J/cm2, 硬度可达200HB左右。铬铸铁是一种优良的材料, 但具有较低的强韧性, 冲击韧度一般只有5～7 J /cm2, 受到冲击时易发生断裂。
锤头的工艺材质和质量是影响磨损的主要原因
通常硬度比较大的岩石对锤头的磨损大些，所以观察锤头是否在正常工作，出料和进料是否常，物料的粒度大小有没有改变等这些现象来判断锤头是不是已经损坏，及时更换能够保证产品的使用寿命；机器的新旧程度对于锤头的磨损程度也有一定的影响，新的机器锤头相对一些，使用的时间也长，所以设备的好坏对于锤头的程度有一定的影响力。
锤头的工艺材质和质量是影响磨损的主要原因，即使设备再好质量差的锤头也不会有很好的程度的，所以了解锤头是由什么材料制作的能够起到很好的辨别效果，现在锤头的材质如果是高锰钢，那么在生产的时候都会添加铬提高强度和性能，其他的一些元素添加也能够起到很好的效果。
双金属复合锤头生产元素需按比例添加
双金属复合锤头厂家所生产的双金属复合锤头主要是集高铬Cr20和Cr26的优异性与铸钢良好的韧性综合性能为一体，来提高产品所具有的优异性和抗冲击的整体综合性能，每种元素在添加的时候都需要按照一定的比例来添加的原因是什么
高铬在与低碳相结合的时候容易出现M3c型碳化物，低碳、高铬在铸造过程中出现M4C型碳化物，只有在铬与碳配合恰当时才可得到M7C3型碳化物，才能提高锤头的性，但碳量太高超过共晶碳量会发生粗大的初生碳化物，质很脆，在磨料冲击下会碎裂，并且碳量增加，韧性降低。
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