工作前,胶带分切机还应检查机器是否异常,并将待处理的订单输入计算机进行预先检查。3.在启动胶带分切机之前,操作人员应首先确保其周围没有其他人员,以免误伤其他人员。4.启动机器前,确保正常的电压、电流和液压,以确保设备的安全有效运行。5.在胶带分切机操作过程中,应注意不要在操作过程中接触薄膜卷或辊芯,以免手卷入造成人身伤害。6.在操作胶带分切机时,应注意不要使用刀具或硬物刮伤或切
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工作前,胶带分切机还应检查机器是否异常,并将待处理的订单输入计算机进行预先检查。
3.在启动胶带分切机之前,操作人员应首先确保其周围没有其他人员,以免误伤其他人员。
4.启动机器前,确保正常的电压、电流和液压,以确保设备的安全有效运行。
5.在胶带分切机操作过程中,应注意不要在操作过程中接触薄膜卷或辊芯,以免手卷入造成人身伤害。
6.在操作胶带分切机时,应注意不要使用刀具或硬物刮伤或切割每个辊芯。
7.胶带分切机投入运行后,应根据生产情况及时调整设备的良好工作状态,确保分切机压痕适中,毛刺被切掉,两侧切边位置合适。
如果胶带空载总向某一边跑偏,可在胶带跑偏侧中心位置,将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个,留下一个当轴。当胶带向人所站立的一侧跑偏时,可将支架沿胶带运行方向向前移动适当角度;反之,当胶带朝另一侧跑偏时,可将支架逆胶带运行方向移动适当角度,再固定,跑偏就会自然消失 (其作用相当于一个槽型调偏托辊,利用胶带“跑后不跑前”的规律)。

极片发生扯断现象
故障原因:
接带不正,附加拉力加大,使箔带在薄弱处扯断;取样造成损伤,致使箔带抗拉强度大幅下降 ;张力偏大,不稳定,有突变现象;风量突变,分布严重不均 温度突变,对铝箔强度产生较大影响;箔带质量差,边缘有缺口 ;箔带严重跑偏,被过辊端面边缘割断。
极片上有明显的凸痕、划痕,呈纵向分布
辊刀刃有缺口或粘有异物 ; 涂布辊不好用,在涂间隙时如果涂辊上空出来的间隙料没刮干净而再次涂到基材上时,会在基材上留下很明显的痕迹; 装置的轴线与涂布辊的轴线平行度超差,造成刀片对涂布辊的压力不一致,刀口形状不适合,刀片弹力偏低等
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