智能伺服螺丝拧紧器
主要特征：
拧紧装配解决方案，拧紧过程中由控制器软件高速控制，可以预先设置多组拧紧参数，设置参数包括：转速、转向、扭力、转角、多轴同步控制等等；
拧紧过程中高速数字控制，、长使用寿命、几乎免维护；
高速实时检测和控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力；扭力重复精度：约+/-3%；
可以进行精密的转角控制，也实时检测转速、
吹气式锁螺丝机
智能伺服螺丝拧紧器
主要特征：
拧紧装配解决方案，拧紧过程中由控制器软件高速控制，可以预先设置多组拧紧参数，设置参数包括：转速、转向、扭力、转角、多轴同步控制等等；
拧紧过程中高速数字控制，、长使用寿命、几乎免维护；
高速实时检测和控制拧紧扭力值；正反方向都可以控制扭力；扭力重复精度：约+/-3%；
可以进行精密的转角控制，也实时检测转速、控制软启动、控制转角，筛选滑牙、假锁等错误；角度精度+/-3°；
控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据：扭力值、转角值、过程时间、是否合格等；由触摸屏显示、设置，触摸屏可以外置（订货时要求），通过电缆延伸、放置在操作者附近；
带RS232C通讯口和以太网口RJ45，实时输出拧紧过程数据，由拧紧数据采集软件采集、存储，数据储存量几乎没有限制；也可以供应的拧紧数据（订货时要求），由ETHERNET口对外输出数据，是一个生产现场服务器，也可由远程电脑上的应用程序或网页浏览器读取拧紧数据；吹气式锁螺丝机对孔位的方法吹气式锁螺丝机是一种比较高科技的自动化设备，在这个飞速发展的经济时代，各行各业都在追求自动化设备的生产模式。
丰富的输入输出控制信号：启动、停止、正反转、拧紧完成、是否合格、出错报警、程序选择、多轴同步控制等；
采用电机和高强度精密减速箱，所以传动零部件选用合金钢材料，拧紧轴紧凑、、可靠；
所有传感器由金属壳屏蔽，杜绝信号干扰；通讯方式、数据传输、屏蔽、布线等方面采取了有效的措施，确保系统高速、可靠工作；
系统设置了适当的电气保护和出错报警机制；
整机设计使用寿命：常规工况下，100万次以上拧紧循环；
每套拧紧轴包含：电动拧紧轴、单周控制器、配套电缆。若单轴使用，安装固定、接电源、接手把开关和设置拧紧参数后就可以直接使用，不需要另外的控制器；若组装成多轴拧紧机，也不必需要总控制器，各单轴控制器可以直接互联控制；若需要集中设置参数，集中采集、显示、存储拧紧数据，就需要总控制器。每套拧紧轴具有完整的功能，独立性很强，既便于单轴使用，也便于多轴拧紧机等更复杂系统集成和维护；手持式的吹气式锁螺丝机更适合不规则的玩具，但是如果产量稳定，产品的螺丝较多且是统一规格的话，可采用多轴螺丝机也是一个不错的选择。
四个系列的规格：N1/N2/N3/N4，能满足M1至M30螺纹链接的拧紧装配要求。
这里的常规工况一般指：实际使用扭力位于扭力值的70%以内，每个拧紧循环的实际作业时间跟待机时间的比例在1：3以内，拧紧参数设置适当，按说明书使用，及一般工厂正常的生产环境下。
应用：
应用于自动拧紧机、单轴多轴拧紧机、拧松机，或配合辅助操作摇臂、机械手、机器人使用，精密控制拧紧扭力，拧紧装配各类螺钉、螺母、螺栓，适合大部分工业装配使用：汽车及零部件装配、电子产品装配、压缩机、发动机、加点、仪表、各种零部件、交通工具及零部件、航空、阀门等。对此，接下来东莞市鑫华智能制造有限公司的就来和大家共同探讨哪些因素会影响到吹气式锁螺丝机的稳定性。
吹气式锁螺丝机的批头容易损坏的原因有哪些
根据鑫华对市场的调查数据分析，发现目前有很多的企业在使用多头吹气式锁螺丝机的时候，电批批头容易损坏，造成很多麻烦，不处理的话螺丝就会出现滑牙，锁不紧等问题，如何才可以避免批头损坏呢，无非就是增加批头硬度，材料改进，热处理增加硬度，改小扭矩力度。那么你知道吹气式锁螺丝机的批头容易损坏的原因有哪些吗3秒3、电源：DC15V4、输入：AC220V~240V50Hz输出：DC15V1。
吹气式锁螺丝机批头损坏的原因有三点：
1、使用的时候，螺丝扭矩强度大大增
