国内的产品从原材料的选取，到生产工艺都与超薄岩板有本质性区别。国内产品采用生产普通陶瓷的干压设备，压制出来的大规格产品的平整度都会有问题。而超薄岩板采用意大利原产真空挤压设备和全自动数控生产线，3600X1200X3MM的超薄岩板一次成型，电脑数控窑炉温度，1万方4个色号，这一切都是国内的生产企业无法比拟的。
由于超薄岩板自身超薄、超大、超轻、超韧的自身特点，已经突破了人类对传统意义上的
岩板
国内的产品从原材料的选取，到生产工艺都与超薄岩板有本质性区别。国内产品采用生产普通陶瓷的干压设备，压制出来的大规格产品的平整度都会有问题。而超薄岩板采用意大利原产真空挤压设备和全自动数控生产线，3600X1200X3MM的超薄岩板一次成型，电脑数控窑炉温度，1万方4个色号，这一切都是国内的生产企业无法比拟的。
由于超薄岩板自身超薄、超大、超轻、超韧的自身特点，已经突破了人类对传统意义上的陶瓷材料的认识，相对于所谓的“陶瓷薄板”、“薄型瓷砖”来说，超薄岩板的定义更接近于一种高强度、高耐久性，完全由天然无机成分烧结而成的高科技饰面板材。
7. 吸水率极低:1200度高温煅烧成型，使得超薄岩板具有超高密度的特性，仅有万分之二的吸水率，使得任何污迹都无法在岩板表面残留，一般性的污渍只需用清水轻轻一抹，光洁如新。
8. 透光性：漫射光渗透率高可达2.5%，世界上的可以透光的类陶瓷材质，为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多空间。
9. 易于切割，可经由一般的玻璃和陶瓷切割器、或电脑控制的自动切割机，根据所需大小进行任意切割。3mm为基准的薄度，更易于钻孔。由于岩板本身致密度极高，切割和钻孔的过程的破损极低。
之前，建陶行业大多执行的是《陶瓷砖》（GB/ T4100）标准。《陶瓷板》标准的出台，距离2007年蒙娜丽莎研制成功国内一片干压大规格陶瓷薄板已经过去了两年多，期间，陶瓷薄板的概念也是颇多争议，包括“陶瓷薄板”、“瓷质板”、“薄板”、“瓷抛板”等，都曾见诸过企业和媒体的宣传，但行并没有一个统一的名称；直到《陶瓷板》标准出台，才一次正式定义了“板”的概念，明确区分了“陶瓷砖”和“陶瓷板”的区别。但是，标准并没有采纳“陶瓷薄板”这样一个当时颇受欢迎的名称，而是去掉了能够代表产品关键属性的“薄”字，正式定义为“陶瓷板”。
欧洲岩板在进入市场的初期，考虑到囿于消费市场的局限，若通过常规销售渠道进入装修市场，会走得十分艰难，因此其主动与橱柜、家具行业展开合作，拓宽岩板的应用领域。
“但是当时，国内陶企并未注意到岩板已经在跨界领域得以应用，也不知道岩板在橱柜、家具等领域有着较大的市场需求，直到近两年国内陶企才开始重视岩板的跨界应用，才了解到国外有岩板企业已经在其它行业及领域深耕时间超过五年。”邱子良介绍
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