电解铜设备的铜冶炼生产过程中的金属损失(以葫芦岛东北有色金属集团公司为例)情况:
①鼓风炉熔炼工序金属回收率97.8%,金属损失2.2%;
②转炉吹炼工序金属回收率99.5%,金属损失占投入工序金属量的0.5%;
③阳极炉精练工序金属回收率99.5%,金属损失占投入工序金属量的0.5%;
④铜电解工序金属回收率99%,金属损失占投入工序金属量的1%。按以上各工
电解铜精炼设备厂
电解铜设备的铜冶炼生产过程中的金属损失(以葫芦岛东北有色金属集团公司为例)情况:
①鼓风炉熔炼工序金属回收率97.8%,金属损失2.2%;
②转炉吹炼工序金属回收率99.5%,金属损失占投入工序金属量的0.5%;
③阳极炉精练工序金属回收率99.5%,金属损失占投入工序金属量的0.5%;
④铜电解工序金属回收率99%,金属损失占投入工序金属量的1%。按以上各工序金属回收率计算,铜冶炼总回收率为96.0%,金属损失4.0%。


电解铜生产成电线之绝缘挤出的要求?
1、偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。
2、光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。
3、致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的,杜绝有气泡的存在。
电解铜生产成电线的注意事项?在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,从而杜绝或降低铜电缆头因制作质量而引发的各类故障。
外护套:外护套是保护电线的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。
高频电解电源有三大特点:
1、产品主要部件采用纳米变压器,磁芯采用纳米软磁材料制成,采用无接缝处理,铜换,转换率高达99.5%。适应不同金属镀种,适应所电镀不同形状工件达到佳效果。提高了电流的效率,电镀的速度,提高了深镀能力,使镀层更加致密、平整、光亮、纯度高、均匀性好、延展性强、、抗腐蚀性强,节约金属材料和添加剂。近年来随着环保意识的增强,法规对于印制电路板工厂排放废水的各项指标限制日趋严谨,因此,印制电路板产业废水处理为达到铜离子的稳定达标排放标准,均以大量加药的手段来获得解决。
2、高频开关电源屏蔽好,没有电磁泄漏;高稳定性:系统反应速度快,对于网电及负载变化具有极强的适应性。体积只有硅整流器的1/5,重量只是可控硅整流器的1/10,便于您规划、扩建、移动和安装。
3、可控硅高转换效率只达到75%左右,半载或轻载的情况下只能达到55%---65%;
高频开关电源能达到85%---93%,功率转换损耗比硅整流小得多;产品转换率高,散热性能,较可控硅可节电20%-30%,对于电镀企业降低成本定会发挥重要作用。

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