如何延长搪瓷管的寿命
搪瓷管使用时间的长短，跟我们平日里如何保养是有直接关系的，保养得当，则可以更长久的使用，下面小编就来介绍一下如何延长搪瓷管的寿命。
1、各重要运转部件，我们要定期的添加润滑油，以免运转出现卡顿现象。
2、搪瓷管外壳为金属制成，金属材料应禁止与酸性物料接触，因为酸性物料与金属接触会产生氢，容易出现瓷“鳞爆”现象。
搪瓷管生产厂家
如何延长搪瓷管的寿命
搪瓷管使用时间的长短，跟我们平日里如何保养是有直接关系的，保养得当，则可以更长久的使用，下面小编就来介绍一下如何延长搪瓷管的寿命。
1、各重要运转部件，我们要定期的添加润滑油，以免运转出现卡顿现象。
2、搪瓷管外壳为金属制成，金属材料应禁止与酸性物料接触，因为酸性物料与金属接触会产生氢，容易出现瓷“鳞爆”现象。
3、定期检查机械密封腔润滑油内部有无进入异物，定期的更换和处理。
4、搪瓷管的任何调整工作，必须在停机的时候进行，如果在连接电源的情况下调整，可能会有危险。
5、反应罐工作温度不得超过100℃，如果超过，要立刻在冷却器以及填料箱夹套内倒入冷却水，以免密封部件遭到损坏。
说起搪瓷工艺，大部分人先会与那些常用的日用品联系起来，事实上，搪瓷不仅仅是一种象征性记忆的文化符号，也是工业产品中的“高富帅”。4、搪瓷管的任何调整工作，必须在停机的时候进行，如果在连接电源的情况下调整，可能会有危险。山东一明环保科技有限公司就敏锐地buzhuo到搪瓷工艺应用的商机，乘着供给侧改革的东风通过搪瓷技术在锅炉空气预热器领域掀起了一场“工业革命”。
目前，无论是电站锅炉还是工业锅炉，普遍存在光管空气预热器低温腐蚀和堵灰现象，直接影响着锅炉机组的可靠性和经济性。每年，因低温腐蚀和堵灰而造成的设备更换和停产清灰的直接费用约占运行成本的4%--5%，如果再加上因此造成的停炉停机事故，损失就更加巨大。使得复合量优异、款式新颖，拥有不可抗拒的魅力，能激发起消费者强烈的购买欲望。为避免低温腐蚀和堵灰而频繁停炉维修，许多发电厂不惜提高锅炉的排烟温度。据测算，锅炉排烟温度每提高10摄氏度，锅炉热效率就要下降0.5%—0.7%，造成大量的能源损失。
搪瓷管的检验标准
1. 单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m，总弯曲度不能超过10mm∕根。
2. 搪瓷钢管表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，工艺孔及管子两头允许有漏黑现象。
3.搪瓷管的电流击穿试验电压为3000V,直径在φ60㎜以下的管子应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点，力学抗机械冲击性：≥0.22J。
4. 外搪瓷管搪瓷层厚度：0.30±0.05mm，内搪瓷管搪瓷层厚度：0.25±0.05mm。
5. 管子耐酸指标：≤2.0g/（m2.d）。
6. 耐温度急剧变化性能：在500℃恒温5min后自然冷却各种指标无变化。
关于搪瓷管的检验标准以及技术指标小编就介绍到这里了，如有疑问欢迎致电咨询！
一、搪瓷管式空气预热器结构及用途： 本新型搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、损的特点进行考虑的。 该预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用，主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。 
二、优点： 该种新型空气预热器耐腐蚀、损、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用寿命长。 搪瓷钢管复合式预热器是借助于搪瓷的耐酸碱度高和表面粗糙度小、损的特点进行考虑的。在锅炉职业是一个不断展开的工业，一起锅炉职业和公司也面临着各种挑战。制成后经测试比较：搪瓷管的 2 耐酸、碱度比一般A3焊管要高出数百倍，表面粗糙度为一般A3焊管的0.025倍，具有很广阔的市场前景和很强的市场竞争力。 伴随着锅炉行业巨大的能源消费，节能变成了我们目前面临的紧迫任务，一直十分重视能源的充分利用问题，并取得了举世瞻目的成绩。经过我国广大科技工作者的不懈努力，已大大缩小了与西方发达的差距。其中搪瓷钢管式空气预热器的发展正是在此基础上取得的丰硕成果。它的突出特点是：耐腐蚀，损，阻力小，传热效果好，使整个空气预热器使用寿命延长3~5倍，同时，当空气预热器积灰时，可用0.5MPa以上压力的热水直接冲洗，而不用停炉。 近期我公司在技术上做出了更优化方案，于2010年与上海林志搪瓷制品有限公司合作共同研发搪瓷制品，同时我公司并聘任上海林志搪瓷制品有限公司庄林荣同志(曾获得科学技术颁发的《低温烧结耐酸耐碱搪瓷》发明奖，其一生致力于搪瓷制品及搪瓷玻璃釉的开发研究，声誉国内外)为技术顾问，并在生产工艺上进行了优化，管材采用抛丸机除锈并在除锈过程中致使管壁出现均匀麻点，使刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷，从而改变了以往酸洗除锈工艺。
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