球墨铸铁管安装注意要点
（1）在球墨铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与球墨铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护球墨铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
（2）球墨铸铁管安装施工前，应用
球墨铸铁管
球墨铸铁管安装注意要点
（1）在球墨铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与球墨铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护球墨铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。
（2）球墨铸铁管安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。
（3）球墨铸铁管接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。
球墨铸铁管冶炼的工艺要求
( 1) 出炉温度
高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。
( 2) 炉衬
采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
( 3) 装料
一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
( 4) 送电熔化
将电炉功率调至至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在末了加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
( 5) 脱氧
待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
硅材料对球墨铸铁管的重要性
硅对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨球的巨细、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度进步; 硅在退火过程中可以促进渗碳体分化，生成铁素体。
硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，进步球墨铸铁管的硬度和强度。球墨铸铁管中的硅首要是以孕育的方法加入，可以更好的发挥硅的效果。
在生产中硅以三次孕育的方式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次孕育都以瞬时孕育的效果好。
球墨铸铁管施工时需要掌握的信息
球墨铸铁管管道工程施工前应有设计单位进行设计交底，并根据施工需要进行调查研究，掌握球墨铸铁管沿线的下列情况和资料：
1）现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；
2）工程材料、水文地质、工程用地及施工用水、排水条件、供电条件等；
3）工程材料、施工机械供应条件；
4）在地表水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料；在寒冷地区施工时，应掌握地表水及流冰的资料；
5）结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
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