现代H型钢的生产方法
萨克法的主要工艺流程是：采用一架二辊式开坯机，将钢锭轧成具有工字形断面的异形坯，然后将异形坯送到由四辊机架和二辊立压机架所组成的可逆式连轧机组中进行粗轧，后在一架机架上轧出成品。荒轧机组水平辊侧面斜度为8％，中间机组水平辊侧面斜度为4％，在精轧机架中才将轧件腿部轧成平直，成品工字钢腿部斜度为1．5％左右。
H型钢生产工艺流程
在
高频焊接h型钢厂家
现代H型钢的生产方法
萨克法的主要工艺流程是：采用一架二辊式开坯机，将钢锭轧成具有工字形断面的异形坯，然后将异形坯送到由四辊机架和二辊立压机架所组成的可逆式连轧机组中进行粗轧，后在一架机架上轧出成品。荒轧机组水平辊侧面斜度为8％，中间机组水平辊侧面斜度为4％，在精轧机架中才将轧件腿部轧成平直，成品工字钢腿部斜度为1．5％左右。
H型钢生产工艺流程
在换辊时只要把全部原机架拉出，换上已装好的新机架即可。每个机架都装有一个自动电器接线，以及冷却水、稀油和干油管接头及连接杆的定位连接装置。该装置拆接方便、迅速，整个换辊时间约20min。为对生产工艺流程进行有效控制，现代化的H型钢厂都采用计算机控制。一般是三级控制系统，级用于生产组织管理，采用大型计算机进行DDC控制(直接数字控制)；
H型钢生产工艺的选择
是采用传统的钢锭做原料。钢坯在开坯机上被轧成似“狗骨头”状的异形坯，然后被送到由1～2架可逆粗轧机所组成的粗轧机组上轧制。轧机水平轧辊的碾轧和立辊的侧压，使异形坯腰厚进一步减薄，腿部变得更加尖扁。通常腿厚的压缩量比腰部厚度压缩量大，这可用在轧辊变形区轧件与轧辊接触长度来解释，因为从动立辊与轧件的接触长度比水平辊与轧件的接触长度要长。在精轧机架，轧件承受水平辊和立辊很小的压缩，以及轧边机对腿端部的矫正。
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