角向型波纹膨胀节
单向角向型
它只能弯曲变形，形成角位移。内压推力由铰链承受。
万向角向型
万向角向型波纹膨胀节特点是采用万向铰链，可以在过轴线的任何平面内弯曲。角向型一般由两个或三个组合使用补偿线位移。
力平衡型波纹膨胀节
波纹膨胀节内压推力比较大，易对相连的设备产生不良影响。力平衡型膨胀节通过自身结构使内压引起的推力保持平衡．而不作用或很
铝合金封头批发
角向型波纹膨胀节
单向角向型
它只能弯曲变形，形成角位移。内压推力由铰链承受。
万向角向型
万向角向型波纹膨胀节特点是采用万向铰链，可以在过轴线的任何平面内弯曲。角向型一般由两个或三个组合使用补偿线位移。
力平衡型波纹膨胀节
波纹膨胀节内压推力比较大，易对相连的设备产生不良影响。力平衡型膨胀节通过自身结构使内压引起的推力保持平衡．而不作用或很少作用于相连的设备，且能保持本身的轴向补偿功能。
直管力平衡型
它由两个工作波纹管，一个平衡波纹管及端板、平衡拉杆组成。其中的关键是平衡波纹管的有效面积必须是工作波纹管有效面积的两倍，这样工作波纹管内压引起的向外侧的轴向推力通过平衡拉杆被平衡波纹管因内压引起的相反方向的推力所抵消，而无轴向推力输出，管道或设备不再受力在正常的补偿过程中，它自身的力平衡关系不变。由干弯曲和轴向变形同时发生且轴向变形由两个波纹管均担，则要求它们的变形量要在膨胀节结构上给以限位，以便均匀分配各波纹管的变形量，使其各自的变形量都小超过额定值。
惯例锅炉和冷凝式锅炉的主要差异
冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。惯例锅炉将烟气中大部分显热传送给水或蒸汽。而且还吸收了局部烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。冷凝式锅炉这一概念的实现必需具有冷凝式热交换受热面，而冷凝式锅炉不只将更大一局部显热传送给水或蒸汽。当然这种热交换可以是间壁式、再生式，也可以是直接接触热交换的结构形式。实际应用中要达到烟气中水蒸气的冷凝，系统回水温度一般要5055℃。封头企业要在市场占领一席之地，就必须不断，的关键在于人才。依照是否利用烟气中水蒸气的汽化潜热可以将锅炉分成二类：
冷凝式锅炉
冷凝式锅炉因为吸收了烟气中大部分的物理显热和水蒸气的汽化潜热而具有较高的热效率。冷凝式锅炉的排烟温度一般75℃。即使在低负荷运行时也是如此。
非冷凝式锅炉
防止尾部受热面产生冷凝是设计惯例锅炉时努力坚持的基本原则。设计时要使尾部受热面壁温高于水点和酸点，一直以来。排烟温度一般在170℃以上。烟气中水蒸气所含的汽化潜热随烟气通过烟囱排入大气。
结论
封头冲压过程中,计算好板料毛坯尺寸、 设计模 具时选择合适的模具整体结构,计算好阴模过渡圆 角,设计、 计算好拉深次数,确定好模具间隙, 根据实验情况确定压边力等基础性控制点, 冲压加工前对 板料进行认真的清理,对模具和封头上的划、 碰伤及 时修磨,添加适量的润滑油等措施,就能生产出合格
的封头。
压力容器的生产中,封头的冲压加工成型是 基础的工序之一,冲压模具的设计在封头冲压加工中起决定性的作用, 笔者对超高强度钢( 406 钢) 薄 壁封头冲压过程中的技术难点及应采取的工艺措施 作进行了简要分析。
1. 2 板料下料尺寸计算 冲压板料毛坯尺寸过大将导致封头冲压过程中
主缸压力增大,封头直线段部位减薄严重, 甚至产生 龟裂成为裂纹源, 诱发裂纹的产生;冲压板料毛坯尺 寸过小导致所需压边力过大, 当设备压边力不够大时冲压过程中板料流动过快就会引起鼓包、 皱折的 产生。
（作者： 来源：）
