大型钢结构滑移安装施工技术
1、主要技术内容
计算机控制整体顶升与提升技术是一项的钢结构与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体，解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术、经济效益显著。该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升
钢结构工程施工
大型钢结构滑移安装施工技术
1、主要技术内容
计算机控制整体顶升与提升技术是一项的
钢结构与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体，解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、结构面接、作业场地等方面无法克服的难题。采用该技术施工安全可靠、工艺成熟、技术、经济效益显著。该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升”的原理。提升或顶升施工时应用计算机精准控制各点的同步性。
2、技术指标
提升或顶升方案的确定，必须同时考虑承载结构（长久或临时的）和被提升钢结构或设备本身的强度、刚度和稳定性。要作施工状态下结构整体受力性能验算，并计算各项、提点的作用力，配备千斤顶。对于施工支架或下部结构及地基基础应验算承载能力与整体稳定性，保证在不利情况下足够的安全性。施工时各作用点的不同步值应通过计算合理选取。
提升方式选择的原则，一是力求降低承载结构的高度，保证其稳定性，二是确保被提升钢结构或设备在提升中的稳定性和就位安全性。确定提升点的数量与位置的基本原则是：首先保证被提升钢结构或设备在提升过程中的稳定性；在确保安全和质量的前提下，尽量减少提升点数；提升设备本身承载能力符合设计要求。提升设备选择的原则是：能满足提升中的受力要求，结构紧凑、坚固、维修方便、满足工程需要（如行程、提升速度、安全保护等）。
3、滑移法的主要技术特点
滑移法具有广泛的适用性。除单向桁架外，对于结构刚度较小的双向桁架或网架通过增加支撑点（减小跨度），加大组装平台宽度，增加平台上同时拼装桁架的数量，同样可以采用滑移法安装。
滑移的推进装置可采用计算机控制同步液压爬行器。设备自动化程度高，操作方便灵活，安全性好，可靠性高，使用面广，通用性强。
钢结构厂房施工有哪些注意事项
钢结构厂房安装中,为保证安装质量和施工安全，设计通常要求在地面进行组装，整体吊装，下面从进度、质量、安全、成本几个方面对方案的选择进行考量,选取优方案,使本工程安全、完成了安装任务,并取得较好的经济效益。
一、钢结构厂房施工注意事项
1.吊装时，应把起吊构件吊至设计图纸规定的位置上，经初步校正并固定后才松开吊钩。
2.为了避免钢梁损坏，钢梁侧向和底部要绑扎垫木或枕木进行临时加固，以避免吊装时因钢梁侧向刚度差而造成变形。
3.构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固或焊接。
4.安装焊缝的质量标准应符合设计要求和GB5Q2Q5-2001。
二、钢构件成品保护1.构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部分以及安装连接处，应及时补涂防镑漆。
2.后安构件安装时应严格按照相关规程操作，避免碰撞损坏先安构件。
3.全部构件安装完毕后，应采取切实可行的措施，保护产品的完好至交工验收。
4.安装前应对钢构件的质量进行检查，构件的变形、缺陷超出允许偏差时应进行矫正和修补。
5.构件装卸时应合理布置吊点，防止发生过大变形或损坏，必要时应采用临时加固措施。钢构件存放场地应平整坚实、干燥、通风良好，构件按类型和安装次序分区存放，支点应稳固，防止下沉。构件叠放时，各层构件的支点应在同一垂直线上，防止构件压坏或变形。
钢结构工程出现质量问题的原因
钢结构工程质量的产生过程包括基础勘察、钢结构设计、材料采购、钢结构制作、运输、钢结构安装、检验、使用等各个环节。每个环节的相互作用及其配合，往往在实际工作中对工程质量有很大影响，为何施工会出现质量问题下面钢结构工程来介绍一下。
1、地质勘探数据有误
地质勘探进程为规划供给可靠的规划依据资料，因为未适当地进行地质勘测，地质勘测陈述内容不详细、数据有误，均会导致选用过错的根底规划方案，形成地基不均匀的沉降、失稳，使上部结构倾斜，破坏、倒塌。
2、规划核算处理不当
设汁是钢结构工程项目建造全进程的一步，规划应为工程供给图纸资料以及采购资料的具体技术要求，工程的施工进程是从规划进程开始的，钢结构工程质量满意使用要求的程度，也主要决定于规划进程。所以规划质量是质量控制的真实起点。如果规划考虑不周，结构处理不合理，内力核算不正确，选用节点不当，就会形成问题。
3、采购资料不符合要求
外界环境即指非工程本身施工本身能解决的，由外界环境来决定的对工程质量的影响，主要对包括钢材、焊条、焊剂、气体、高强度螺栓等衔接资料、涂料、机东西，半成品等这些物资如发生钢材理化功能不符合规范，有害物含量过多，气体不纯，预拉力缺乏缺点，机东西不良就会导致构件强度缺乏;母材呈现夹层、撕裂;焊接质量缺点，高强度螺拴衔接失效机东西误操作，形成构件某处退出工作，引起开裂，倒塌。
4、施工与质量管理不善
钢结构工程在制造、装置中发生的质量问题，往往是因为施工单位施工和质量管理不善而形成。
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