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STOCK深孔钻企业

怎样选购钨钢铣刀 立铣刀振动 由于立铣刀与刀夹之间存微小间隙,所以加工过程刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度刀具使用寿命。但当加工出沟槽宽度偏小时,也可以有目地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀da振幅限制0.02mm以下,否则无法进行稳定切削。粗糙度和摩檫係數沒有修過邊:摩擦係數10
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怎样选购钨钢铣刀

立铣刀振动 由于立铣刀与刀夹之间存微小间隙,所以加工过程刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度刀具使用寿命。但当加工出沟槽宽度偏小时,也可以有目地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀da振幅限制0.02mm以下,否则无法进行稳定切削。粗糙度和摩檫係數沒有修過邊:摩擦係數粗糙度Ra足夠修邊:摩擦係數36%粗糙度Ra90%修邊修得過量:摩擦係數38%粗糙度Ra70%不是粗糙面的數量和凹凸深度固定摩擦係數,而是尖峰的數量。







(一) 刀具磨损的形式

  刀具磨损后,使工件加工精度降低,表面粗糙度增大,并导致切削力加大,切削温度升高,甚至产生振动,不能继续正常切削。因此,刀具磨损直接影响加工效率、质量和成本。

  刀具正常磨损的形式有以下几种:

  前刀面磨损:较大切削厚度切削塑性材料

  后刀面磨损:切削脆性材料或低速或较小的切削厚度切削塑性材料条件下

  边界磨损(前、后面同时磨损):切削条件介于两者之间

  这三种情况属于刀具正常磨损。这些情况,在切削过程中会因切削速度,进给量、切削深度的变化而相互转换。

  切削过程中还有非正常磨损的现象发生,如刀具切削刃或刀面突然产生裂纹,崩刃,碎裂或塑性磨损等过早损坏现象。







刀具磨损的原因

扩散磨损

  扩散磨损常常和粘结磨损同时产生。扩散磨损速度主要与切削温度和刀具的化学成分有关。

  氧化磨损

  在一定的切削温度下,刀具材料与周围介质的某些成分会起化学作用,在刀具表面形成一层硬度较低的化合物被切屑带走,加速了刀具的磨损,这种磨损称为化学磨损。这也是金刚石刀具在空气中不能切屑黑色金属的一个主要原因。

















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