通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。火焰切割是切割低碳钢时采用的种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。
由于空气中接近80%是氮气
管子激光切割加工
通常会用一股喷射气流将熔融物从切口吹走,在切割部分和板架间留下一条窄缝,窄缝几乎与聚焦的激光束等宽。火焰切割是切割低碳钢时采用的种标准工艺,采用氧气作为切割气体。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里,被加热的金属与氧气发生反应:开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量(达到激光能量的五倍)辅助激光束进行切割。
由于空气中接近80%是氮气,因此压缩空气切割基本上属于熔化切割。等离子体辅助切割如果参数选择恰当,等离子体辅助熔化切割切口中会出现等离子体云。等离子体云由电离的金属蒸气和电离的切割气组成。等离子体云吸收CO2激光的能量并转化进工件,使更多的能量耦合到工件,材料会更快熔化,从而使切割速度更快。因此,这种切割过程也叫高速等离子体切等离子体云事实上相对于固体激光是透明的,因此等离子体辅助熔化切割只能使用CO2激光.
激光切割无切削力,加工无变形;无刀具磨损,材料适应性好;不管是简单还是复杂零件,都可以用激光一次精密成形切割;其切缝窄,切割质量好、自动化程度高,操作简便,劳动强度低,没有污染;可实现切割自动排样、套料,提高了材料利用率,生产成本低,经济效益好。该技术的有效生命期长,目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割,许多国外的一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期(是钣金加工发展的方向)。
虽然激光切割在切割精度以及中厚板切割上较数控数控冲有优势,但是如果需要实现百叶窗、浅拉伸、沉孔翻边孔、加强筋、压印等功能(工艺),则只能采用数控冲床;应对激光切割的此局限性,因此激光冲复合机应运而生。随着技术的发展,光纤激光发生器逐步替代了CO2激光发生器。
数控冲床-光纤激光切割复合加工工艺克服了早期冲床与CO2激光切割组成的复合加工设备所有缺点,较原有的冲剪复合加工和多次定位单机加工工艺优势明显,得到迅速的推广应用。
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