母线槽的定期检修
如果母线槽长期运行时至少每年定期检修一次,以保证安全。
检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。
母线槽运行中,应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源,是否存在对系统构成威胁的重物,以及对母线槽系统温升构成影响的热源,检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力,发现问
密集型封闭母线槽厂家
母线槽的定期检修
如果母线槽长期运行时至少每年定期检修一次,以保证安全。
检查总的负载电流不得超过设计电流和主母线槽的额定电流。
母线槽运行中,应不间断查看整条系统的四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源,是否存在对系统构成威胁的重物,以及对母线槽系统温升构成影响的热源,检查有无异物进入母线槽内部。检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力,发现问题后立即更换。
母线槽长期运行时每年定期检测一次接头温升,接头温升应按照GB7251标准不超过70℃为合格(环境温度为40℃)。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动产生的阻值增高而使接头发热现象。检查绝缘材料是否有老化现象,导电部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象,应分段拆除并用耐压测试仪分段检查,找出故障,或重新更换母线槽,或重新进行绝缘包覆处理。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。
定期清除母线槽系统表面积尘,确保散热良好。
母线槽系统检修完毕,重新送电前,应检查绝缘电阻并有完整的检修记录。

江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家,公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、售后服务部、中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品,使产品规模不断扩大,目前已具有规模生产能力的主要产品有:母线槽,动力母线,滑触线等。
母线槽材料的导体选择
材质母线槽的导体材质有铜、铝、铝镀铜和铜包铝等材料。现在我国大部分项目是选用铜的较多,欧美、韩国、日本近两年用铝的导体越来越多,我国与发达有不同的选择存在以下原因:在2003年之前铜价和铝每吨差价只有几千元,在那时候采用铜和铝成本差距很小,由于用铝导体要加大近1倍外壳及绝缘材料所以价格差距也很小,采用铜和铝无太大意义,当时大部分项目选用铜导体是正确的选择,随着铜价飞涨是铝价的3倍价格,铜的重量又是铝的3倍。选用铝做为导体可节约成本。铝导体母线槽成品价格差不多是铜导体一半价格。我国是贫铜富铝,大量的进口铜是值得我国建筑行业思考的问题。
选用铝导体母线槽,铝导体母线槽因开关柜及插接箱开关导体是铜的,采用铝导体母线槽时,开关与母线插接的进线节及插接箱必须要有铜铝过镀技术处理。防止直接搭接产生不同合金安全材料化学氧化和电磁氧化所造成搭接处电阻加大而发热,引起短路事故。
1.铜覆铝导体
铜覆铝的母线槽其实为大部分的产品是铝镀铜,铝镀铜后经实验检测。铝是不能直接镀铜,是先经过镀锌或其他常有金属工艺后才能镀上铜。经镀后检测比未镀前电阻率加大,所以表明铝镀铜的导体排,导体不少于纯铝。关于与配电柜的搭接可以直接与铜搭接、插接箱处同样要做铜铝过镀技术处理。因镀层很薄,用插接箱插脚易破损表面层,所以不能直接插接。
2.铜包铝导体
铜包铝是铝外包一层铜包层仅为0.3MM~0.5MM,大部分的电流是走向表层的内部,铝有少部分通过。铜包铝导体在近两年有些项目在采用,但要注意铜包铝的两种材料的结合工艺是否可靠,如果结合不好,用一段时间后铜与铝之间会引起氧化,电阻加大。母线槽载流能力自然下降,由于铜包铝内部的铝体是做导体分担部分电流的承载,铝导体铜镀过渡技术不同:他设计只做于铜铝过渡,不分担部分载流能力。面积小采用板式工艺好处理。

江西省琦特电气有限公司是省内较早引进制造母线槽和滑触线设备的生产厂家,公司中下设研究所、技术工程部、市场发展部、售后服务部、中心等八个部处和六个生产车间。公司依靠科技进步和产品,使产品规模不断扩大,目前已具有规模生产能力的主要产品有:母线槽,动力母线,滑触线等。
母线槽防止火焰蔓延的验证结果
母线槽防止火焰蔓延的试验适用于所有型号和尺寸的母线干线单元,以表征其满足了实际安装和组装时无火焰蔓延性能。
母线槽防止火焰蔓延的试验结果:
燃烧停止后,应将母线干线外壳捺干净,清除掉所有的烟垢,原表面完好无损。非金属材料的软化和变形应忽略不计。破坏的范围的测量以米为单位从燃烧器的底边至开始烧焦的部位。
如果系统满足了下述条件,则认为通过了试验:
——无燃烧;
注:不影响母线槽完整性的小部件的燃烧可以忽略。
——或者如果母线干线(母线槽)的烧焦部位(内部或外部)的范围不高于燃烧器底边2.5m。

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