免蒸压加气块技术介绍
加气块按生产工艺分为蒸压加气块与免蒸压加气块。蒸压加气块是通过蒸压釜高温蒸汽养护而成。免蒸压加气块是通过化学发泡的方式,自然养护而成。
蒸压的生产工艺核心就是蒸压养护,但是现在国内蒸压养护工艺能耗居高不下。蒸压养护需要的高压釜设备,且高压釜操作不当易造成安全隐患。养护工艺繁琐,不利于简化生产工艺,生产成本较高。当前国内提出节能减排措施,环
免蒸加气块
免蒸压加气块技术介绍
加气块按生产工艺分为蒸压加气块与免蒸压加气块。蒸压加气块是通过蒸压釜高温蒸汽养护而成。免蒸压加气块是通过化学发泡的方式,自然养护而成。
蒸压的生产工艺核心就是蒸压养护,但是现在国内蒸压养护工艺能耗居高不下。蒸压养护需要的高压釜设备,且高压釜操作不当易造成安全隐患。养护工艺繁琐,不利于简化生产工艺,生产成本较高。当前国内提出节能减排措施,环保要求较高,很多地方上蒸压加气块项目环评很难通过,蒸汽锅炉会被逐步被淘汰。
混凝土加气块的特征特点
混凝土
加气块特征特点表现在哪些方面呢?混凝土加气块有什么样的特性呢
干燥和收缩的速度,砂灰砂砖和加气混凝土加气块的吸水速度比红砖要慢得多,同时它们蒸发含水的速度也比红砖要慢得多,也就是说它们在大量吸水后在很长时间内都会具有一个很大的实际干缩值。有关试验数据表明,在温度为20摄氏度、相对湿度60~10%的条件下进行测试,红砖在3d内干缩完成约90%,水分去掉约60%,而灰砂砖在3d内千缩完成约15%,水分去掉约50%,在7d内干缩完成约35%,水分去掉约60%,在16d内干缩完成约60%,水分去掉约70%。
混凝土加气块是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。 因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名混凝土加气块。
做好
加气块砖设备防漏取工作:
要减少墙体开裂问题,就应该从这几方面去研究相应的预防和解决的办法,现简述如下:
减少“整体墙”中的内应力
1、尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值
(1) 不使用龄期小于30天的墙体材料,保证新墙材在使用前已基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。加气砖设备的干燥收缩值应≤0.5mm/m,用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa,用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5Mpa。
(2) 应严格控制新墙材的含水率和含水深度。使用时,应提前1~2天浇水湿润,不得随浇随砌。雨期施工,新墙材不应露天贴地堆放,并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。
(3) 配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mm×3mm的筛网过滤,并使其充分熟化。砂浆应采用机械搅拌和随伴随用,保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长,严禁使用隔夜灰。
加气块砌筑要求规范
(1)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
(2)每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
(3)砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度要求在90%以上,垂直缝宜用内外临时夹板灌缝,砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝,以保证砂浆的饱满度。
马鞍山市恒达轻质墙体材料有限公司是2009年6月6日建成的一家致力于新型墙体材料,加气混凝土砌块的研发,生产,销售为一体的高新技术企业。
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