气力输送设备的优点
帮助了众多企业高质量的完成输送工作,更是有效的解决了以前企业污染大、设备投资大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
气力输送设备是利用空气在密闭管道内的高速流动,物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方法,也称为气流输送。
什么是气力输送
气力输送系统是物料
低压气力输送泵
气力输送设备的优点
帮助了众多企业高质量的完成输送工作,更是有效的解决了以前企业污染大、设备投资大等缺点。并且防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。
气力输送设备是利用空气在密闭管道内的高速流动,物料在气流中被悬浮输送到目的地的一种运输方法,也称为气流输送。
什么是气力输送
气力输送系统是物料自动化输送设备,其是利用具有一定流动速度的空气作为动力装置,在运输管道中输送松散物料的装置,
气力输送系统的优点:
物料在整个输送过程中完全封闭, 因而极大的改善了工作条件, 而且可避免物料在整个输送过程中吸湿、 被污损或混入其他杂质, 从而保证了被输送物料的质量, 使物料输送过程免受外界环境干扰;
气力输送设备的分类:
根据工作压力不同,可以分为正压输送系统和负压输送系统两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种。
气力输送技术广泛应用于建材、 化工、 粮食、 冶金、环保、 轻工、 能源等各个部门, 并且往往成为保障系统经济安全稳定运行、 开发新的工艺流程、 发展新型气固输送的关键技术。

气力输送与其它设备相比具有一系列的优点, 如将水泥袋装改为散装,运用气力输送, 与传统的带式输送相比可提高劳动生产效率 20 倍, 同时可极大的改善劳动条件, 防止水泥粉尘外泄, 减少污染环境。
气力输送的应用
气力输送系统适用于各种粉状或块状松散物料的自动输送,目前主要在化工、铸造、粮食等行业领域有广泛应用,
气力输送设备的分类
根据物料流动状态,气力输送可分为悬浮输送和推动输送两大类(目前采用较多的是使散粒物料呈悬浮状态的输送形式)。悬浮输送又可分为吸送式、压送式和吸送与压送相组合的综合式三种。
气力输送的工作流程
运送阶段:当泵内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,运送开始,泵内物料逐步削减。此进程中流化床上的物料一直处于边流化边输入输灰管道中。
流化加压阶段:进料程序结束,气动进料阀主动敞开,压缩空气从泵体底部的流化设备进入,分散穿过流化床;泵体上部的加压口也一起进气,物料在流化的进程中,泵内的气压逐步上升。
压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种。此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统。
气力输送又称气流输送, 在近几十年发展很快, 由于气力输送具有某些方面的特性, 已成为固体散粒状物料装卸和输送现代化发展方向。

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