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法兰垫片、普通橡胶垫片适用于温度120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度450℃，对油类温度350℃，压力5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。
高压垫片与密封面的接触宽度非常窄（线接触），密封面与垫片的加工光洁度较高。低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。
锻造法兰的生产工艺流程：锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。93/1000000(单位:Kg/mm^3)法兰盘重量=(外径*外径－内径*内径－螺栓孔数*螺栓孔径*螺栓孔径)*厚度*π/4*7。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
法兰片合格的尺寸是法兰片和其他设备安装的前提条件，尺寸检测还需要借助一些常规的检测工具，这些检测工具不需要投入太多的资金就可以够得，常见的法兰尺寸检测工具有游标卡尺和直尺。游标卡尺对于检测密封面的精度、法兰的厚度和螺孔中心内径和外径尺寸有重要的意思。由此可见碳钢法兰的涉及面还是很广的，所带来的商业价值也是很高的。对于大口径法兰片尺寸的检测很难通过游标卡尺来完成，必须要借助直尺或者卷尺来进行。卡尺在使用之前必须要进行校零，这样才能获得准确的读数，在测量法兰螺孔深度的时候一定要讲法兰片放置于水平台面上，不能使得法兰片倾斜，这样会增大误差。
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