塑胶件材料对超声波焊接的影响
1.超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。虽然该过程产生的热量非常少，但设备依靠声波而不是直接加热来产生焊缝。因此，这就牵涉到超声波加
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塑胶件材料对超声波焊接的影响
1.超声波在塑料件中传播，塑料件或多或少对超声波能量有吸收和衰减，从而对超声加工效果产生一定的影响，塑料一般有非晶体材料之分，按硬度有硬胶和软胶之分，还有模数的区分，通俗地来说，硬度高，低熔点的塑料超声加工性能优于硬度低、高熔点的塑料。虽然该过程产生的热量非常少，但设备依靠声波而不是直接加热来产生焊缝。因此，这就牵涉到超声波加工距离的远近问题
2.塑料件的加工条件对超声焊接的影响，塑料件经过注塑、挤压或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工条件都会形成对超声焊接产生一定影响的因素。
A、湿度缺陷：湿度缺陷一般在制作有条纹或疏松的塑料件过程中形成，湿度缺陷在焊接中衰减有 能量，使密封位渗水，加长焊接时间，所以湿度高的塑料件在焊接前要作烘干处理。如聚甲醛等。
B、注塑过程的影响：注塑过程参数的调整会引致如下缺陷：①尺寸变化（收缩、弯曲变形）②重量变化③表面损伤④统一性不佳
C、保存期：塑胶件注塑加工出来后，一般少放置24小时后，再进行焊接，以消除塑料件本身应力、变形等因素。无定形塑料通过注塑出来的塑料件可不按此要求。
D、再生塑料：再生塑料的强度比较差，对超声波焊接适应性也较差，所以如用再生塑料，各种设计尺寸均要酌情加以考虑。
E、脱模剂和杂质：脱模剂和杂质对超声波焊接有一定的影响。虽然超声波加工时可将加工表面的溶剂、杂质等震开，但对于要求密封、或在高强度的情况下，应尽可能去除。在有些情况下，先清洗塑料件是必要的。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
塑料机械行业发展趋势
认为，塑料机械的发展趋势是要朝着组合结构、化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化、智能化方向发展，同时要满足节能、节材、的要求。
高速、高产化挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间的减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度必须提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高及超高材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。NanoSTAKE模块甚至还包括一个LED指示灯，用于显示整个过程中模块的状态。
、多功能化塑料挤出机的主要体现在高产出、低能耗、低制造成本方面。在功能方面，螺杆挤出机已不仅仅用于高分子材料的挤出成型和混炼加工，它的用途己拓宽到食品、饲料、电碳、电极、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。你可能多年来一直在生产“好”零件，但突然间，当你的参数没有改变时，你会发现零件不一致和失败，发生了什么呢。此外，将混炼造粒与挤出成型工序合二为一的“一步法挤出工艺”也值得重视。
大型化和精密化实现挤出成型设备的大型化可以降低生产成本，这在大型双螺杆造粒机组、吹膜机组、管材挤出机组等方面优势更为明显。重点建设服务所需的重大技术装备，大型乙烯工程配套的三大关键设备之一的大型挤压造粒机组长期依靠进口，因此必须加快国产化进程，满足石化工业发展需要。熔化范围或热塑性范围必须通过选择合适的焊接参数来保证连接区域的加热超过熔化范围。而精密化可以提高产品的含金量，如多层共挤复合薄膜等均需要精密挤出，而作为实现精密挤出的重要手段——熔体齿轮泵必须加大力度进行开发研究。
模块化和化“模块化”生产可以适应不同用户的特殊要求，缩短新产品的研发周期，争取更大的市场份额；而“化”生产可以将挤出成型装备的各个系统模块部件安排生产甚至进行采购，这对保证整机质量、降低成本、加速资金周转都非常有利。
智能化和网络化发达的挤出机已普遍采用现代电子和计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量，各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。有的公司己采用网上远程监测、诊断和控制，对挤出成型生产线进行网络控制。熔体停留时间不足为了形成强焊接，热量需要渗透到塑料焊接肋中以允许材料流动并与来自组件的另一半的软化材料结合。这对保证工艺条件的稳定，提高产品的精度都极为有利。
塑料机械工业已经确定“十一五”发展的战略是：紧紧围绕重点工程与支柱产业所需的塑料机械，朝着、节能、节材、环保、大型、精密、多层的方向发展，努力提高现有产品的技术含量。相信这一战略将对塑料机械工业的发展起到进一步的推动作用。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机，热铆焊接机，热板焊接机，多头非标型超声波塑料焊接机，以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
影响焊接质量的因素及控制措施
（一）操作人员因素
这一因素对焊接工作来说就是焊工，也包括焊接设备的操作人员。各种不同的焊接方法对焊工的依赖程度不同，手工操作占支配地位的手弧焊接，焊工操作技能的水平和谨慎认真的态度对焊接质量至关重要。5，上述操作，诸如具有超过10-15分钟，并达到所要求的温度，该高循环开关，开始操作测试。即使埋弧自动焊，焊接规范的调整和施焊也离不开人的操作。由于焊工质量意识差、操作粗心大意，不遵守焊接工艺规程，操作技能差等都可能影响焊接质量。控制措施可以从以下几方面着手：
1.加强质量意识教育，提高责任心和一丝不苟的工作作风，并建立质量责任制。
2.定期进行岗位培训，从理论上认识执行工艺规程的重要性，从实践上提高操作技能。
3.加强焊接工序的自检与专职检查。
4.执行焊工考试制度，坚持持证上岗，建立焊工技术档案。
（二）机器设备因素
机器设备这一因素对焊接来说就是各种焊接设备。焊接设备的性能，它的稳定性与可靠性对焊接质量会产生一定影响，特别是结构复杂、机械化、自动化高的设备，由于对它的依赖性更高，因此要求它有更好、更稳定的性能。并且具有不需要提前加热，工作后被焊接工件也不会出现退火现象的优点。在压力容器质量体系中，要求建立包括焊接设备在内的各种在用设备的定期检查制度。包括以下几个方面：
1.定期的维护、保养和检修。
2.定期校验焊接设备上的电流表、电压表、气体流量计等计量仪表。
3.建立设备状况的技术档案。 4.建立设备使用人员责任制。
（三）材料因素
