盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助
膜分离制氮机设备
盖斯伊科技（苏州）有限公司（以下简称GSE）是一家型科技公司，公司致力于气体发生设备的研发、制造及销售服务工作。
氮气切割的应用
氮气切割在实际生产中解决了许多加工难题，并且将加工范围扩大到了铝、黄铜等氧气切割很难加工的领域。下面介绍一下它在各种材料、领域中的应用。
1.碳钢
碳钢使用氧气切割。表面温度因为碳辅助熔化、氧气助燃而非常高。当切割尖锐角、直径小于料厚的孔时，狭小的区域内集中了过多的热量，使切割质量无法保证。氮气不辅助燃烧，加之具有的冷却作用，适合解决这类加工难题，能够提高产量。
工业制氮的几种方法
变压吸附法
变压吸附（Pressure Swing Adsorption简称PSA）气体分离技术中非低温气体分离技术的重要分支。自60年代末，70年代初在国外已经得到迅速的发展。PSA制氮机(即"一步法")：采用不同的流程技术，直接产生高纯氮充入炉子。变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附，使氧氮分离从而获得氮气。
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制氮装置的维护和保养工作必须做到这些要点
制氮装置以压缩空气为原料，利用一种叫做碳分子筛的吸咐剂对氧氮的选择吸附，直接制取氮气。变压吸附制氮装置，通常使用二个并联的吸附器，通过PLC程序控制器控制气动阀门的启闭，交替运行加压吸附和减压再生操作，连续供给原料空气，连续产出氮气。
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制氮装置的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。下面我们来具体了解一下：
1、启动制氮装置时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。
2、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。
3、开机前应仔细检查整个制氮装置，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。
4、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。
5、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。
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