市场刀具材料的发展状态目前市场刀具材料的发展状态由硬质合金刀具逐渐替代高速具，然而涂层刀具的应用越来越普遍，其中应用的CVD的涂层刀具增幅度，市场的需求也应接不暇。对用于不同的切削加工材质就必须选择相应的材质刀片，硬质合金一般有硬度、强度、红硬性、韧性、导热性等指标要求是不同层次的，其中硬度、强度、柔韧性是用来判断刀片适合加工工件品材质的，而这些性能厂家都会有相应的牌号。刀具切
ZCFW210刀片
市场刀具材料的发展状态
目前市场刀具材料的发展状态由硬质合金刀具逐渐替代高速具，然而涂层刀具的应用越来越普遍，其中应用的CVD的涂层刀具增幅度，市场的需求也应接不暇。对用于不同的切削加工材质就必须选择相应的材质刀片，硬质合金一般有硬度、强度、红硬性、韧性、导热性等指标要求是不同层次的，其中硬度、强度、柔韧性是用来判断刀片适合加工工件品材质的，而这些性能厂家都会有相应的牌号。
刀具切削部分硬度必须高于工件材料的硬度
刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。刀具在切削过度中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作，要使刀具不崩刃和折断，刀具材料必须具有足够的强度和韧性，一般用抗弯强度表示刀具材料的强度，用冲击值表示刀具材料的韧性。耐热性指刀具材料在高温下保持硬度、性、强度及韧性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也称刀具材料红硬性。
数控刀片应能自动更换
数控刀片应能或自动更换，并需有控制和调整尺寸的功能或具有刀具磨损的自动补偿装置，以减少换刀调整的停机时间。对数控刀具进行正确的表面处理可以提高刀具寿命，减少加工循环时间，提升加工表面质量。但是，根据加工需要正确选择刀具涂层有可能是一件令人困惑和费劲的工作。每种涂层在切削加工中都既有优势又有缺点,如果选用了不恰当的涂层，有可能导致刀具寿命未涂层刀具，有时甚至会引出比涂层以前更多的问题。
对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一
对刀具进行涂层处理是提高刀具性能的重要途径之一。涂层刀具的出现，使刀具切削性能有了重大突破。涂层刀具是在韧性较好刀体上，涂覆一层或多层性好的难熔化合物，它将刀具基体与硬质涂层相结合，从而使刀具性能大大提高。涂层刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延具使用寿命、降低加工成本。新型数控机床所用切削刀具中有80％左右使用涂层刀具。涂层刀具将是今后数控加工领域中的刀具品种。
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