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SMT主要特点
（1）高密度。
SMC、SMD的体积只有创痛元器件的1/3-1/4左右，可装在PCB两面，有效利用了PCB的面积，减小了PCB的重量。
（2）高可靠性。
SMC、SMD无引线或短引线，重量轻，因而抗震能力强，焊点失效率降低，大大提高了产品的可靠性。
（3）高
pcba制造
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视频作者：广州俱进科技有限公司
SMT主要特点
（1）高密度。
SMC、SMD的体积只有创痛元器件的1/3-1/4左右，可装在PCB两面，有效利用了PCB的面积，减小了PCB的重量。
（2）高可靠性。
SMC、SMD无引线或短引线，重量轻，因而抗震能力强，焊点失效率降低，大大提高了产品的可靠性。
（3）高1性能。
SMT密集安装减小了电磁干扰和射频干扰，提高了信号的传输速度，改善了高频特性。
（4）高1效率。
SMT更适合自动化大规模生产，生产率大大提高。
（5）低成本。
SMT使PCB面积减小，成本降低；SMC、SMD无引线省去了将引线打弯、剪线等；焊点可靠性的提高，减小了调试和维修成本。
SMT贴片及其缺陷分析
贴片就是指用一定的方法将片式元器件准确地放到PCB指1定的位置上，它包含吸取\拾取和放置两个动作。
常见的贴片缺陷及产生的原因和解决对策：
（1）元件漏贴
原因：元件吸取太偏、不稳定；飞达故障；真空过滤器太脏；真空不够等。对策：更换飞达；更换或清洗真空过滤器；查看元件吸取状况。
（2）元件移位
原因：影像处理中心补偿出错；PCB拼板中小板间距不一致；元件坐标不准。 对策：查看设定的影像处理中心；修正元件坐标；查看PCB拼板大小。
（3）元件翻面
原因:元件在料内较松，进料过程中被震翻；来料已翻。 对策：检查来料。
（4）元件侧立
原因：元件数据中本体的尺寸公差给的过大；飞达故障；元件厚度设定不对；吸嘴弹性不良；来料已有破损。
对策：检查修改元件尺寸公差；更换飞达；更换吸嘴；检查来料等。
PCBA加工质量管理五大关键点
1. PCB生产
决定PCB质量的因素有很多，其中基板材料、无尘曝光、覆铜是比较关键的因素，审核PCB工厂不要只关注其规模、环境，更应该关注这些质量
