生产效率与注塑加工利润的关系
评估一个注塑加工厂注塑生产效率的高低,需要从注塑模具质量、注塑工艺水平、注塑技术水平、企业管理水平、员工工作素质和设备/模具保养质量等多方面综合考量。生产效率低下是指在一定周期内某个产品的生产数量和质量比平均生产效率低,生产效率低下,生产成本就会升高。
对于注塑加工厂来说:没有高1效率,就没有高1效益!
注
无锡精密注塑加工厂
生产效率与注塑加工利润的关系
评估一个注塑加工厂注塑生产效率的高低,需要从注塑模具质量、注塑工艺水平、注塑技术水平、企业管理水平、员工工作素质和设备/模具保养质量等多方面综合考量。生产效率低下是指在一定周期内某个产品的生产数量和质量比平均生产效率低,生产效率低下,生产成本就会升高。
对于注塑加工厂来说:没有高1效率,就没有高1效益!
注塑设备保养与注塑加工利润的关系
注塑设备是注塑加工厂的主要生产工具,也是注塑厂总投入的主要成本所在,以每台注塑机40万元的均价来计算,约点注塑厂总投资的65%左右。而注塑设备在日常使用中的正确保养工作,对整个注塑加工生产有着非常大的影响,如果出现设备故障影响生产,将直接影响着加工利润。 注塑设备是注塑加工厂的主要生产工具,也是注塑厂总投入的主要成本所在,以每台注塑机40万元的均价来计算,约点注塑厂总投资的65%左右。而注塑设备在日常使用中的正确保养工作,对整个注塑加工生产有着非常大的影响,如果出现设备故障影响生产,将直接影响着加工利润。
模具保养成本与注塑加工利润的关系
在注塑加工领域,模具可以归类为“耗材”,即是随着生产次数的增加,模具会出现老化或部分老化或损坏现象,所以在日常生产中,注塑加工厂需要对模具进行合理的保养,在出现问题是,应及对模具进行维修,以免造成不可挽回的损失。
既然模具保养需要中止注塑加工行为,那么必然产生相应的成本,下面以一项关于注塑加工厂模具平均维修情况的统计进行相应的分析,剖析模具保养对于注塑加工利润的影响及应该如何正确的保养模具。
统计显示:平均每套模具的维修保养费用约400元,试模料费与电费约100元,上落模的人工成本为60元,停机误工损失为240元。
修一次模具的成本:400+100+60+240=800(元)
正常情况下,平均每套模具每月的保养次数为4次,即每月由于模具维护产生的费用为:800*4=3200(元)
如果注塑加工厂有100台注塑机,每月修模成本为:3200*100=320000(元)
那么每年由于修模产生的费用就是:320000*12=384.00(万元)
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