成型过程开始时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束,在计算机的控制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后,工作台下降一层薄片的高度,已固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层牢粘结在层上,如此重复,直到整个产品成型完毕。之后进行清洗、去处支撑、二次固
塑料手板模型
成型过程开始时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束,在计算机的控制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后,工作台下降一层薄片的高度,已固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层牢粘结在层上,如此重复,直到整个产品成型完毕。之后进行清洗、去处支撑、二次固化以及表面光洁处理等。
手板模型的制作工艺步骤:1.手工处理。在手板模型模型的雏形出来之后,样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分,工作人员应该用砂纸磨平,使得江苏手板模型模型的外观变得光滑精致。 2、镭雕,即是用激光技术打掉样件外观的油漆,使样件的一部分位置透光。 3、氧化,即阳极处理,是行使电解的作用,由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低,因此工艺过程中很少使用。 4、拉丝,就是在铝合金的外观拉出一条条细痕,如许的处理会使样件的质感更好。
2、检验结构设计:因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。3、避免直接开模具的风险性:由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃至几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。
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