净化板都有那些产品
(1)阻燃纸蜂窝净化板
纸蜂窝可由彩钢板、不锈钢板制成，它的阻燃性为B1级(只炭化不燃烧)。刚性大、强度高，承载能力强，保温隔音效果好，不含有毒性成分，非常适合于用作电子、生物、制药、食品、航空等领域的建筑物墙体、屋面材料。
(2)岩棉净化板
以彩刚压型板为面层，结构岩棉为芯层，燃烧性能:不燃密度：≥120Kg/r
岩棉净化板生产厂家
净化板都有那些产品
(1)阻燃纸蜂窝净化板
纸蜂窝可由彩钢板、不锈钢板制成，它的阻燃性为B1级(只炭化不燃烧)。刚性大、强度高，承载能力强，保温隔音效果好，不含有毒性成分，非常适合于用作电子、生物、制药、食品、航空等领域的建筑物墙体、屋面材料。
(2)岩棉净化板
以彩刚压型板为面层，结构岩棉为芯层，燃烧性能:不燃密度：≥120Kg/r n导热系数：O.046w/r n.k,。具有极强防火效果，可根据您的需求四侧封堵，在板材中间添入加强筋，使板面平更加平整，强度更高。
(3)玻镁阻燃纸蜂窝净化板
以无机、绿色、环保等建材为主体，特殊的工艺，科学的机制而成的新颖洁净室墙体材料。均符合《洁净厂房设计规范》防火要求，同时通过几个工程的实例应用，并加以推广。从目前发展情况来看，它是目前较理想的洁净室彩钢板替代产品之一。
(4)玻镁网格手工板
采用钢板、冷拉型材框架，胶合成型。2、把标准规格板制成不同类型的壁板，进行组合以体现设计意图的中间转化图，并在净化板工厂生产出标准板材3、安装过程中，防止划伤、重压及表面撞击，以防止出现无法校正的凹坑和划痕。应用于工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。具有平整美观、隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好等优点。产品内填材料均是难燃材料，是目前国内高等级的防火建筑饰复合板材。不仅能大量减少工程费用，且能多次拆装，施工安装方便，综合效益十分显著。
选购手工净化板应该注意些什么
随着互联网的发展，网络出售比起通常的门店出售，可以节省昂贵的店铺租金，因而得到了许多商家的喜爱。硅胶打好后24小时内，不应有大量灰尘作业及用水冲洗地面等可能影响密封硅胶的固化及牢度。对于手工净化板和彩钢净化板的生产和出售企业来说，净化板能否进行网络出售这个疑问也一直在困扰着他们。他们既想要在利润丰厚的网购大军中分一杯羹，又害怕这个行业会遭遇滑铁卢。
选购手工板材料重要的是细心以及耐心，把它当成此刻重要的事来做，不要马虎的对待。然后再由承建方根据设计图纸做出具体设计，包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图，双方确认无误后根据实际需求订货。净化板的原料是选购时要考虑的关键因素。许多消费者有一个误区：板材越厚越好，硬度越强越好。许多厂家就往往使用消费者这种心理，在扣板基板或表面大做手脚，增加涂层或覆膜厚度提高扣板整体厚度，更有甚者不惜大量采用含铬、铅、等有害物质。这种彩钢扣板基板价格低、硬度大、厚度又能迎合不知情消费者的心理 ，非常具有欺骗性。
期望大家在选购手工净化板时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。
净化板的使用
机制净化板宽度VS手工净化板宽度
机制净化板：950 1150
手工净化板：宽度达到1180，其他宽度可随意定制。
机制净化板VS手工净化板性能对比
1.板型：机制净化板板型单一，手工板有8、9种不同板型可满足不同工程的需求。
2.芯材：手工净化板里面可填充各种芯材。
3.外观：手工净化板的外观比机制净化板的外观精细。
4.强度：机制净化板存在强度比较差，手工净化板强度较高，采用手工制作，内部加龙骨，强度比普通机制板大。
5.防火：随着消防要求的不断提高机制板已很难满足工程需求，市场逐渐退化，取而代之的是可达到相应耐火极限的手工板。
6.价格：机制净化板由于是机器生产所以价格不是很高，手工净化板价格相对较高。因采用手工制作，较机制板工艺复杂，加工速度慢，所以成本较高。
彩钢净化板的发展推动了洁净室发展
目前上现有的洁净室基本都是采用以彩钢净化板为主体的框架，而彩钢净化板的各种性能指数的差异则直接影响着洁净室的质量程度。
在目前不断发展的情况下，若彩钢净化板的质量一直不有所提升。洁净区内所有安装缝隙应用硅胶作密封处理，打胶之前先严格清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止s脱落和积灰。那么以后洁净室的各项指标也就难以跟上了。不过据数据显示，目前彩钢板行业也正处于大力的发展阶段。净化板等各种类型的彩钢板的各项功能指数也在不断提升。根据目前出台的新标准，洁净室的顶棚和壁板应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。
顶棚耐火极限不应0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应1.0h，隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应1.0h等，而这也说明目前对于洁净室的各项指标也都在提高。而净化彩钢板的要求也是越来越高。
随着国内s科技水平的不断提升，对于洁净室的需求也越来越严格，而洁净室所需的彩钢净化板市场自然也迎来新的发展。为了适应越来越高的时常要求，聚金源厂家势必要实现净化板性能的不断提升。
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