压力变送器电路部分检查知识
1.接通电源，在给定输入压力信号后，检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压，应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。压力变送器开关的主要类型基本就是这几种常见的了，通过了这些讲解，大家在使用过程中可以对其他的型号进行对比分析
泥浆压力变送器定制
压力变送器电路部分检查知识
1.接通电源，在给定输入压力信号后，检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压，应首先检查电源电压是否正常;是否符合供电要求;电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。压力变送器开关的主要类型基本就是这几种常见的了，通过了这些讲解，大家在使用过程中可以对其他的型号进行对比分析。排除上述原因，则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题;线路板接插件有无接触不良现象，可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法，确定故障点，必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时，对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。
2.接通电源，在给定输入压力信号后，若变送器输出过高(大于10VDC)，或输出过低(小于2.0VDC)，且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外，应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P;频率约为32kHz。一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对，取压点不合理。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况;各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。
3.变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格，在实际使用中对出现的线路故障，经检查确认后蕞好与生产厂家联系更换其故障线路板，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。
差压变送器常见故障分析
一、无输出
1.导压管开关没有打开；
2.导压管路堵塞；
3.供电电源过低；
4.供电电源接错；
5.仪表输出回路故障；
6.安全栅故障；
7.表头故障、无法显示；
8.内部插件接触不良；
9.电路板故障
二、输出过大
1、导压管中有残存液体、气体；
2、电路板故障；
3、负导压管一次阀没开或者是没开全；
4、负压管泄露；
5、安全栅故障；
6、DCS量程设置过大；
三、输出过小
1、正导压管堵；
2、平衡阀漏或者没关死；
3、电路板故障；
4、正导压管一次阀没开或者是没开全；
5、正压管泄露；
6、安全栅故障；
7、DCS量程设置过小；
四、输出不稳定
2、被测介质有波动；
3、输出回路中有接触不良或断续短路；
4、接线松动；
5、内部接插件接触不良；
6、压力传感器损坏；
为何压力变送器输出固定在20.8mA，如何解决？
压力变送器输出固定在20.8mA，表示当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。可以进行以下几项检查：
1）检查设定的传感器量程上限或传感器极程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性；
2）检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否完全打开；
3）确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，确认不存在液体；
4）检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象；
5）如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程；
6）检查供电电源是否在12V～24VDC之间；
7）利用手持操作器对仪表进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化。
微差压变送器的日常使用中需要注意一些事项
一般也是指气体液体压强不过还有针对压力的也叫称重传感器，它设计原理、品种规格、安装用于简便。
1、微差压变送器在量测蒸汽或其他篙温介质时，其温度不应超过变送器用于时的极限温度，篙于变送器用于的极限温度必须用于散热装置；
2、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，以致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；
3、量测蒸汽或其他篙温介质时，应用于散热管，使微差压变送器和管道连在一起，并用于管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
4、切勿用硬物碰触膜片，以致隔离膜片损坏；
5、切勿用篙于36V电压加到上，以致变送器损坏。
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