1、可以组成更大的盘管燃烧室，可实现低温燃烧，大幅度减少氮氧化物排放，在较立式热的前提下，排烟更洁净，堪称环保节能。
2、卧式可以将锅炉做成更大功率，且高密度环形管设计结构使锅炉功率体积比更小，为客户节省空间。同时，有助于环保节能。
3、多回程传热的流通截面结构合理，流程负荷均匀，运行稳定、可靠。
4、系统控制完备，操作简便，保证安全运行。
5、炉体
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1、可以组成更大的盘管燃烧室，可实现低温燃烧，大幅度减少氮氧化物排放，在较立式热的前提下，排烟更洁净，堪称环保节能。
2、卧式可以将锅炉做成更大功率，且高密度环形管设计结构使锅炉功率体积比更小，为客户节省空间。同时，有助于环保节能。
3、多回程传热的流通截面结构合理，流程负荷均匀，运行稳定、可靠。
4、系统控制完备，操作简便，保证安全运行。
5、炉体内外螺旋盘管有多头小管径组成，热膨胀性能好，压力低。
6、出口（油）温度控制，介质温度、压力及超烟温保护控制。
锅炉供暖所产生的氮氧化物主要分为热力型、型和燃料型，其中燃料型占了40%~60%，近几年低氮燃烧技术已经在锅炉改造中的得到了很大的应用，现阶段对于老机组而言采用低氮氧化物燃烧技术，还有较大的减排空间，而对于新式的锅炉降氮改造，主要是通过燃烧优化来降低氮氧化物的排放。
低氮燃烧的基本原则是控制燃烧温度以减少“热力”型氮氧化物的生成，通过形成负氧燃烧区将燃料氮氧化物还原成N2，同时在燃料热解完成后，再将二次风分级送入以达到降氮的目的。
推动我国锅炉行业变革。随着我国对排放气体中氮氧化物含量要求越发苛刻，低氮锅炉产品的应用无疑是对原有锅炉市场的一次冲击，既调整了我国消费市场的需求，还从根本上为我国锅炉商家树立了危机意识，诸多的商家也开始提高低氮锅炉的研发水平，帮助我国锅炉行业实现良好的变革。为我国消费者带来低廉的产品。随着低氮锅炉应用范围逐渐扩张，诸多的商家投入低氮锅炉的研制与开发，因此通过商家的竞争和科研技术水平的不断提高，在未来较优惠的低氮锅炉必然会成为我国行业发展的主流，我国消费者也能从中享受到更加的产品。锅炉低氮改造后能从根源上减少氮氧化物的排放，减少空气污染源。
超低氮燃烧机未来的发展趋势 传统的锅炉燃烧器通常的 NOx 排放在 120~150 毫克左右。低氮燃烧器通常是指 NOx 排放在 30~80 毫克的燃烧器。NOx 排放在 30 毫克以下的通常称为超低氮燃烧器。
近年来，我国能源相关部门的氮氧化物排放量上升，2000 年氮氧化物排放量为 12.1X106t，到 2005 年增加到 19.1X106t，年均增长 10%。
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