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清洗对象的操作和使用所造成的油污更为复杂清洗对象的操作和使用所造成的油污更为复杂。这些油大多是润滑油、燃料油等，加上其他工业废料、灰尘、金属粉末。由于时间长，操作条件复杂，受各种因素的影响，这种油液污染成分复杂，附着力强，清洗困难。对于不同的油污成分，一般应选用特殊的工业清洗剂，如发动机碳沉积的清洗应采用碳化清洗
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清洗对象的操作和使用所造成的油污更为复杂
清洗对象的操作和使用所造成的油污更为复杂。这些油大多是润滑油、燃料油等，加上其他工业废料、灰尘、金属粉末。由于时间长，操作条件复杂，受各种因素的影响，这种油液污染成分复杂，附着力强，清洗困难。对于不同的油污成分，一般应选用特殊的工业清洗剂，如发动机碳沉积的清洗应采用碳化清洗剂进行。水垢的清洗应以工业清洗剂等方式进行。
选择金属清洗剂时,一般需要考虑以下几个问题
选择金属清洗剂时，一般需要考虑以下几个问题。一、清洗对象的金属材质。不同的金属材质，应该选择不同的清洗剂，这样能够减少对清洗对象的损伤，清洗洁净度高。二、清洗对象的污渍种类。抛光蜡、切削油、油漆等污渍，就要使用相对应的除蜡水、除油剂、脱漆剂。这样具有针对性的同时，能减少对金属损伤。三、清洗方式的选择。一般的清洗方式有浸泡清洗、超声波清洗等等。清洗工艺的不同可能会导致清洗结果的不同，所以，清洗剂的选择也要适合清洗方式。
对清洗目标的损害应在批准的程度内
对清洗目标的损害应在批准的程度内，对金属材料将会导致的浸蚀有相对的抑制对策。清洗剂选用节能型，对生物与环境无毒性。清洗全过程没有清洗目标表面残余下不溶物，不造成新污溃。不造成危害清洗全过程及现场环境卫生的泡沫塑料和臭味。清洗剂不可以是性、物，或对所需清洗的机器设备具备某类潜在性的威胁。常温下清洗剂或是鼓包：清洗時间适度增加，清洗时轻轻地颤动清洗框，让钢件与清洗液體充足触碰，清洗完后用矿泉水/饮用水浸洗整洁再风干。
生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂
生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。
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