粉体配料系统自动配料粉体配料系统
自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。普遍应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。我公司设计开发的自动化配料系统是针对精密化工、流程工业生产需求而定制的，该系统充分处理了产品原料配方管理、减少现场操作工人劳动强度、确保平安生产、稳定产量等诸多问题；经油漆
粉末自动称重
粉体配料系统自动配料
粉体配料系统
自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行计量、输送、配比、混合等全过程的自动化控制流程。普遍应用于化工、塑料、冶金、建材、食品、饲料等行业。我公司设计开发的自动化配料系统是针对精密化工、流程工业生产需求而定制的，该系统充分处理了产品原料配方管理、减少现场操作工人劳动强度、确保平安生产、稳定产量等诸多问题；经油漆涂料、油墨、、光滑油、树脂、胶黏剂、化装品等诸多项目建立投入生产，此系统技术成熟、性能稳定，满足并处理了相关行业工业生产管理的运用。
自动称重配料系统简要介绍
称重配料系统简要介绍
自动称重配料系统是用于生产对粉状、散粒状物料（如粮食、面粉、饲料、PVC粉体、PP颗粒等）进行连续输送、精准计量、自动配料的称重系统。系统由上位机-工业电脑、下位机-PLC可编程序控制器、粉体配料、液体配料、微量加料及控制系统等部分组成。它是以真空上料、加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。适宜于物料的精准计量和生产过程中的自动配料作业。
wndows配料系统计量特点
配料系统计量特点：
直接称重：称重传感器直接测量计量托辊的物料重量，而不是经过杠杆、十字、耳轴等二次传力到传感器，产生二次误差，有效的进步了计量精度。计量辊均匀受力，计量辊的两侧各装一只荷重传感器，使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。处置了物料偏压时输出信号不分歧。具有结构简单，维护便当，计量精准等优点。
控制系统：采用DELL微机控制，软件在wndows平台运转，可显现工艺流程图，报警显现，产量报表，实时曲线，历史曲线等，控制可根据用户要求定做，输入输出全部采用数字模块，处置了信号衰减，容易受干扰等问题，保证系统长期稳定可靠地运转，
数字称重模块：称重模块的分辨率高达100万，有效的进步计量精度。温度漂移小于50PPM(接近0)，保证了计量精度的长期稳定性。数字传输，距离可达1000米。
Plc自动配料系统plc
plc自动配料系统
plc自动配料系统是精密化工厂生产工艺过程中一道十分重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严厉地谐和控制，对料位、流量及时正确地进行监测和控制。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,经过现场总线衔接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能水平较高、处置速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承当对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显现及报警，同时向变频器输出信号调理皮带机转速的作用。
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