磨削时要注意砂轮与要件的接触情况
当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,昆时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到后,直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,
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磨削时要注意砂轮与要件的接触情况
当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,昆时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到后,直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。接好线圈导线,拆下欠电压继电器外壳,测量线圈两端电阻,表针仍指示正常,说明欠电压继电器线圈也未断路,再检查继电器有无机械卡死现象。
加工中心的工作台安装
本机运送时,除工作台外,均为整体,以保证滚珠导轨表面不受损伤。当工作台采用同步带传动时,按照下述步骤进行安装:
1) 将工作台轻轻侧立于托板上;
2) 用M8*40内六角螺钉将同步带固定座安装于工作台面上;
3) 将钢球及其保持架组合安放在V形导轨上;
4) 抬起工作台,轻轻放于钢球保持架上,为防止钢球及滑轨受损,须小心放置;
5) 将工作台轻轻推向一端,注意防止工作台翘头,再将同步带从动轮座安装在托板相应位置;
6) 同步带使用日久,将会变松,使工作台无法顺利地移动,这时就须调整托板一端的同步带调整螺栓到足够紧的程度。
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选择平面磨床应该注意那些方面呢
1、看配置:因为任何一台平面磨床都是若干部件组成,要想让一个平面磨床质量好,加工精度高,关键部位的部件质量一定要过硬,这样整体部件配合起来才能达到加工稳定性和。
2、看做工:大一些的企业对设备的外观及性能要求严格,而且有很严格的流程。介绍好的平面磨床从喷漆、零件加工、线路布局、油路位置、附件配置方面等都很有讲究,看起来很漂亮,操作起来很人性化,很顺畅。如果条件允许,采购者可到设备工厂去亲自看设备或规模。做到眼见为实。主轴和轴瓦的修复,视主轴和轴瓦的磨损情况不同,一般可采用以下三种方案:(1)平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。
3、看方案:比较负责的公司给客户做方案时比较详细,包括床子的配件组成,工件加工效率,流程、供货周期,物流形式、售后服务条款等都比较完善,并可以把方案作为合同一部分。
4、看服务:人都有伤
i风感
i冒时候,何况设备,后期服务很重要,特别是对采购的特殊设备,客户自己如没有维修工的情况下,更需看重,要看磨床厂商有没有本地化服务的能力。
5、性价比:不是买的价格越贵越好,也不是越便宜越好,建议使用者要根据自己的加工工件情况,选择适合精度的平面磨床,杀鸡不要用牛刀。对床子性能了解后,
i好能让磨床厂商提供打样,满足要求后,再采购设备。
平面磨床的常用液压传动换向方法分析
采用电液换向阀的换向方法
再由控制油推动主阀换向。先导阀没有换向前,用电液换向阀替换电磁换向阀便构成了一种新的换向方法。电液换向阀由先导阀电磁滑阀和主阀液动滑阀组成。此系统是通过先导阀换向切换控制油路。控制油路的油流方向不改变,换向阀总保持在原来的一端,主油路方向不改变,工作台总是可以继续前进。镜面磨床厂家提示,一旦控制油路切换了方向,主阀阀芯就依照事先调定的速度移动到另一工作位置,主油路方向改变,工作台也就换向运动,防止了换向“死点”。这样大惯量工作台的动能就可以通过节流作用转化为热能而被消耗,电液换向阀主阀的控制油口大小是可调的即换向时间△t可以延长。能够有效地减小换向冲击,因此这种换向方法在很长时间内居于主导地位。但其换向参数只能事先调定,不能根据工况的改变而改变,这对工况随时改变的系统来说,不可能实现理想的换向。配合理想控制曲线.平面磨床采用电液比例阀的液压传动换向系统。实现了以主动减小流量来降低速度,终达到平稳无冲击换向的目的一种智能控制型换向系统,工况改变的情况下也能实现理想换向。3、看方案:比较负责的公司给客户做方案时比较详细,包括床子的配件组成,工件加工效率,流程、供货周期,物流形式、售后服务条款等都比较完善,并可以把方案作为合同一部分。这种液压传动换向系统对输出的位移或速度实现了很好的智能化控制,使得换向过程具有一定的可控制性,因而有非常广泛的应用范围。
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