冶炼金属时需要较高的温度，坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。可以看出，石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注，使用的材料也不尽相同。例如，应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。许多输送腐蚀性介质的设备被广泛认为适用于用石墨材料、密闭密封圈和轴承制造活塞杯，它们不需要在操作中添加润滑油。石墨坩埚是
石墨坩埚厂
冶炼金属时需要较高的温度，坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。可以看出，石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注，使用的材料也不尽相同。例如，应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。许多输送腐蚀性介质的设备被广泛认为适用于用石墨材料、密闭密封圈和轴承制造活塞杯，它们不需要在操作中添加润滑油。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料，以塑料耐火粘土或碳为粘结剂，具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
石墨坩埚环保涂料，高温、常温下无任何挥发物质发生。耐高温封闭涂料涂层自身耐酸耐碱，也不和淬火介质发生任何反应，可以有效维护石墨坩埚高温下发生化学反应，可以有效防止石墨坩埚在高温氧化率达到95%以上。石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料，作为坩埚的预膨胀空间。
石墨坩埚的使用特点，能够具备一定的导热性能，和耐高温的特性，在高温使用下，能够具备热膨胀系数小，还有应对热和冷的温度变化，有着一定的应变性能，还有对于强酸和强碱的溶液，能够具备耐腐蚀的效果，而且化学稳定性好，一般都是广用于熔炼，和铸造，还有机械和工业等方面。采用的天然石墨材质，能够具备更加优良的导热优势，能够在热和冷的温度变化之下，不会产生质的变化。经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到货降至工作温度。
石墨坩埚的特点是什么？具体如下：传热性好，导热率高，节约能源，与复合铁坩埚性能相当。使用寿命长（长达三月以上），有效减低的时间与成本。耐侵蚀，高温强度大，对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性。员工操作简单，上炉经烘干后使用（无论间断或连续使用）均不需要作刷涂和修补处理，铝液或铸件不增铁。坩埚广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造，质量稳定，使用寿命长，大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度，提高了工作效率，创建了更好的经济效益。石墨材料在200-2000℃的高温下，无需润滑油即可高速滑动。
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