标签盒：（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的表面质量。（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一
纸盒折角封口贴标机
标签盒：（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可；（2）标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅；要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的表面质量。（3）标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标；（4）标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
贴标参数储存 ：预设 50 组贴标参数（包括物料尺寸及标签长度），变更物料时无须重新设定。中文菜单式的资料信息设置与编辑 。灵活选配喷码机同步完成打码及贴标。有效防止可能由标签卷所引致的漏贴、错贴、重贴等问题的设计特点：标签智能管理功能、预警提示功能、可选的图像检测系统等。送标器采用的金钢砂驱动辊结构：摩擦力很好、不打滑的特点保证了送标功能的持久。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。精度采用世界有名进口电气元件，确保整机的持久稳定性与可靠性。
常见故障与原因分析：1.卷贴后标签首尾端错位较大：a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。适用范围：适合任何行业生产包括瓶装，袋装，塑料等材质的包装：适用标签：纸质标签（需上浆糊）。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧，在贴标过程中抖动。h-瓶身不干净或有水。
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