数控系统具有多轴控制、多轴联动和复合加工的控制功能理论上数控机床只需要3轴联动,但在实际加工中3轴联动对于三维曲面加工很难用上刀具的zui佳几何形状进行切削,不仅加工效率低而且表面粗糙度高,往往采用手动进行修补,但在修补过程中,已加工的表面也可能丧失精度。5轴联动除了X、Y、Z这3轴外,主要还有刀具轴旋转、工作台旋转这两种方式的复合运动,采用5轴联动可以使用刀具的zui佳几何形状对工件进行加工
崴立数控系统
数控系统具有多轴控制、多轴联动和复合加工的控制功能理论上数控机床只需要3轴联动,但在实际加工中3轴联动对于三维曲面加工很难用上刀具的zui佳几何形状进行切削,不仅加工效率低而且表面粗糙度高,往往采用手动进行修补,但在修补过程中,已加工的表面也可能丧失精度。5轴联动除了X、Y、Z这3轴外,主要还有刀具轴旋转、工作台旋转这两种方式的复合运动,采用5轴联动可以使用刀具的zui佳几何形状对工件进行加工。那么5轴联动数控机床是数控技术的制高点标志之一。
闭环控制机床：这类数控机床的进给伺服驱动是按闭环反馈控制方式工作的,其驱动电动机可采用直流或交流两种伺服电机,并需要配置位置反馈和速度反馈,在加工中随时检测移动部件的实际位移量并及时反馈给数控系统中的比较器,它与插补运算所得到的指令信号进行比较,其差值又作为伺服驱动的控制信号,进而带动位移部件以消除位移误差。
按位置反馈检测元件的安装部位和所使用的反馈装置的不同,它又分为全闭环和半闭环两种控制方式。
混合控制数控机床将控制方式的特点有选择地集中,可以组成混合控制的方案。如前所述,由于开环控制方式稳定性好、成本低精度差,而全闭环稳定性差,所以为了互为弥补,以满足某些机床的控制要求,宜釆用混合控制方式。采用较多的有开环补偿型和半闭环补偿型两种方式。按数控系统的功能水平,通常把数控系统分为低、中、高三类。这种分类方式,在我国用的多。低中、高三档的界限是相对的,不同时期,划分标准也会不同。
很多高速机床的床身和立柱材料采用聚合物混凝土(或人造花岗岩),这种材料阻尼特性为铸铁的7~10倍,比重只有铸铁的1/3。提高机床刚性的另一个措施是改革床体结构,如将立柱和底座合为一个整体,使得机床可以依靠自身的刚性来保持机床精度。
虛拟轴机床是近出现的一种全新概念的机床,它和传统的机床相比,在机床的机构、本质上有了巨大的飞跃,它的出现被认为是机床发展史1上的一次重大变革。
（作者： 来源：）
