矿用提升绞车减速机维护保养和安全技术
A、减速机工作初期应特别注意油的清洁，换油时间应在投入使用后7-14天。之后，正常情况每6个月至少换油一次。
B、应定期检查啮合表面的状况。特别在运行初期，当齿面出现擦伤时，如果擦伤面积小于工作表面的20%。(齿高和齿长方向)则可以用油石或稍加修整。
C、如发现异常噪音、冲击或温度急剧上升等不正常现象时，应立即停机检查、排
提升绞车厂家
矿用提升绞车减速机维护保养和安全技术
A、减速机工作初期应特别注意油的清洁，换油时间应在投入使用后7-14天。之后，正常情况每6个月至少换油一次。
B、应定期检查啮合表面的状况。特别在运行初期，当齿面出现擦伤时，如果擦伤面积小于工作表面的20%。(齿高和齿长方向)则可以用油石或稍加修整。
C、如发现异常噪音、冲击或温度急剧上升等不正常现象时，应立即停机检查、排除故障。
D、起吊减速机时，应使用机体上的吊钩。严禁使用机盖上的吊钩。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿用提升绞车减速器使用注意事项
A、当减速机与主机全部安装在基础上时，才能用紫铜片调正中心;
B、在混凝土的基础上安装和校正减速机时，可用水平仪盒钢制垫块或铸铁垫块进行(高度方向垫块不应超过3块);
C、垫块应按照基础螺钉排列方向对称设置，其间距应能使灌浆时水泥浆顺畅通过，保证混凝土层厚40-60cm且均匀密实;
D、减速机中心线与主机中心线及标高等关联尺寸应符合要求;
E、减速机在投入使用前，必须进行空载试运行。在确保空载运行正常后，方能进行不少于30小时的负载试运行。试运行顺序如下：
空载正面、反面转动2小时
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防爆变频绞车在使用中的注意事项有什么：
1、新的客户需求指向与购买量大小有着较大的关系，为了满足这些不同客户的要求，使用整车包装成型的嵌入式绞车会令用户体验不一，很多卖家为此付出了巨大代价。煤矿日常生产中很重要的部分就是矿用提升绞车，它的使用寿命将直接影响到矿产的产量，所以要延长矿用提升绞车的使用寿命，日常维护、检修以及故障处理工作就一定要跟得上。笔者通过对一家重庆一家汽车租赁公司，体会到其在战略决策上对国内整车供应链的重视，并不是一成不变的;
2、正常绞车在保证安全的前提下可以用于高速、大型重型零件，耐压高、冲击性能好，性能稳定，因此设计意图简单。但是，该矿用绞车的关键配件有限，必须完善，开发系统内容同步完成，以实现紧凑的变工具(用于量产绞车的配件有，油泵、空压机等，液压泵等)的高位可靠性。提升机安装时要求卷筒把合后，应先对卷筒与制动盘贴合的基面打表检查，端面跳动应<。在大型重型零件、小型零件的设计中，应包括液压系统的高、低位有序性;
3、我们在实际工作中常采用重型绞车和机械轮式绞车两种结构，用以完成的各种复杂矿井结构和环境复杂的矿井环境，并提供强大的自动化压力、安全保障。
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