等离子抛光过程简析
1、将待抛光工件浸入加热后的电解质水溶液中，并对其施加正极性电压。该电解液无公害且廉价低浓度,PH值为6.5左右，近乎中性，所施加的电压为直流电压，工件可以是不锈钢、铜、锌及其合金等导电材料。
2、在适当的工作条件下，工件表面会出现稳定的蒸气气体层。该气体层会把被处理表面与电解质水溶液隔开，从而导致表面与电解液蒸气之间产生强烈的等离子体
等离子抛光加工厂家
等离子抛光过程简析
1、将待抛光工件浸入加热后的电解质水溶液中，并对其施加正极性电压。该电解液无公害且廉价低浓度,PH值为6.5左右，近乎中性，所施加的电压为直流电压，工件可以是不锈钢、铜、锌及其合金等导电材料。
2、在适当的工作条件下，工件表面会出现稳定的蒸气气体层。该气体层会把被处理表面与电解质水溶液隔开，从而导致表面与电解液蒸气之间产生强烈的等离子体化学和电化学反应，使被处理表面产生阴极氧化，同时又使阴极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果，表现为光洁度上升及反射率提高。当氧化层薄且又足以抵御侵蚀作用时，反射率出现值。
等离子抛光是一种全新的金属表面处理工艺,仅在工件表面的分子层与等离子反应,分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米,处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内,因此等离子化学活化工件表面,去除表面分子污染层,交叉链接表面化学物质。等离子就是在高温高压下，抛光盐水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。 对工件的任何一个面都能抛光。
这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提高i效率，提高成品率。
等离子抛光作为一种新的抛光工艺，是不锈钢抛光的一种发展趋势。如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。
（作者： 来源：）
