螺杆式冷水机组的应用：
螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于空调系统或大型工业制冷方面。
双螺杆制冷压缩机：
双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程，是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时，产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平
螺杆冷水机组
螺杆式冷水机组的应用：
螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于空调系统或大型工业制冷方面。
双螺杆制冷压缩机：
双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程，是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时，产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。容量15 ～ 100 % 无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动；避免频繁启动、定时化霜、及时补充制冷剂、及时更换易损件(如：轴承)等维护措施也有助于回油。吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（ V型空间 ），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
单螺杆制冷压缩机：
利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。转子齿数为六，星轮为十一齿。主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。容量可以从10 % ～ 100 % 无级调节及三或四段式调节。吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（ 转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间 ）。压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。
我们应该知道螺杆式冷水机是一种大型的工业制冷设备。广泛用于空调和大型的制冷工业。起着制冷、降温、冷却的重要用途。采用水循环工作原理，节省水资源。利用冷水直接冷却设备。使工业设备温度不上升。恒定设备低温状态。选用螺杆式冷水机时，优先考虑性能系数值较高的机组。依照以往资料统计，正常螺杆式冷水机组整年在负荷下运行时间约占分运行时间的1/4以下。分运行时间内、75%、50%、25%负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的螺杆式冷水机型号。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。
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