1、工业机械手性能不断提高。(高速度、、高可靠性、便于操作和维修)
2、机械结构向模块化、可重构化发展，例如关节模块中的伺服电机、减速机、检测系统三位一体化：由关节模块、连杆模块用重组方式构造机械手整机，国外已有模块化装配机械手产品问市。
3、工业机械手控制系统向基于PC机的开放型控制器方向发展，便于标准化、网络化，器件集成度提高，控制柜日见小巧，且采用模块化结构，
连杆机器人订制
1、工业机械手性能不断提高。(高速度、、高可靠性、便于操作和维修)
2、机械结构向模块化、可重构化发展，例如关节模块中的伺服电机、减速机、检测系统三位一体化：由关节模块、连杆模块用重组方式构造机械手整机，国外已有模块化装配机械手产品问市。
3、工业机械手控制系统向基于PC机的开放型控制器方向发展，便于标准化、网络化，器件集成度提高，控制柜日见小巧，且采用模块化结构，提高了系统的可靠性、易操作性和可维修性。
4、当代遥控机械手系统的发展特点不是追求全自治系统，而是致力于操作者与机械手的人机交互控制，即遥控加局部自主系统构成完整的监控遥控操作系统，使智能机械手走出实验室进入实用化阶段。
自动化工业机器人作为面向工业领域的多关节机械手或多角度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。
自动化6轴工业机器人由主体、驱动系统和控制系统三个基本部分组成。主体即机座和执行机构，包括臂部、腕部和手部，有的机器人还有行走机构。大多数工业机器人有3～6个运动多角度，其中腕部通常有1～3个运动多角度；驱动系统包括动力装置和传动机构，用以使执行机构产生相应的动作；控制系统是按照输入的程序对驱动系统和执行机构发出指令信号，并进行控制。
再者而言，机械臂工作情况下，机械臂不能够过快，避免导致运动不减速造成的产品出现残缺错误。同时，也不能太过限制机械臂的运行，要控制其速度的同时也要保证机械臂一定的灵活性，在运行过程中，灵活、平稳才是好的效果。位置精度高，这就涉及到机械臂本身的安装和工作人员的程序设定和操作了，精度高要考虑到机械臂本身刚度、位置、坐标以及运行程序的问题。在工作前事先将标准的参数设定好从而使机械臂正常、精准的运行。
考虑的就是机械臂的适用以及后续的维修处理问题，机械臂适用性一定要强，能够进行多种工业；并且在后续维修方面能够简便，轻松的进行操作。
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