消声器测量评价方法虽然多年以来就进行很多研究工作，但仅在近几年才形成为标准化和系列化的方法，包括试验室测量方法、现场测量方法和无气流静态测量方法（表1）。试验室测量方法可以准确地测量一定气流速度、温度和压力条件的倍频带或1/3倍频带的插入损失（DIL）、总压力损失（△P）和气流再生噪声（LW）,通常具有较好的试验结果再现性。但其缺点是对于某些消声器，很难模拟现场的高温、高压、高速气
高炉煤气减压阀消声器
消声器测量评价方法虽然多年以来就进行很多研究工作，但仅在近几年才形成为标准化和系列化的方法，包括试验室测量方法、现场测量方法和无气流静态测量方法（表1）。试验室测量方法可以准确地测量一定气流速度、温度和压力条件的倍频带或1/3倍频带的插入损失（DIL）、总压力损失（△P）和气流再生噪声（LW）,通常具有较好的试验结果再现性。但其缺点是对于某些消声器，很难模拟现场的高温、高压、高速气流和声源阻抗，因而造成和实际应用效果之间的测量误差。但其缺点是对于某些消声器，很难模拟现场的高温、高压、高速气流和声源阻抗，因而造成和实际应用效果之间的测量误差。无气流静态方法适合小型消声器和消声器模型消声特性的研究开发，测量评价量是倍频程或1/3倍频程插入损失（DIL）和A计权插入损失。现场测量方法由于声源阻抗、气流状态和实际一致，其测量和实际工程效果有较好一致性。各类消声器，包括放空排气消声器、内燃机消声器等，均可找到合适的现场测试条件。但对消声器的空气动力性能、气流再生噪声测量，现场测量方法却往往不能胜任。在上述系列标准的基础上，还有一些性消声器试验标准，例如汽车、内燃机、气动工具等消声器试验方法。考虑到这些消声器的特殊要求，例如动力损失，油耗、容积等因素，这些规范都规定了一些具体的实验技术条件。这些实验方法对消声器设计者有更大的指导意义。我国在这个领域的试验方法很不系统，今后应特别加强这方面工作。
消声器声学功能好坏的量有：
刺进丢失
在体系中，设备消声器曾经和设备消声器今后相对比较，经过管口辐射噪声的声功级之差界说为消声器的刺进丢失。
在通常情况下，管口巨细形状和声场分布基本坚持不变，这时刺进丢失等于在给定测点处设备消声器曾经与今后的声压级之差。简而言之，刺进丢失就是指体系中刺进消声器前后在体系外某测得的声压级差。
能够在试验室内用典型的试验设备丈量消声器的刺进丢失，也能够在现场丈量消声器刺进丢失。
在试验室内丈量刺进丢失一般应选用混响室法或半消声室法或管道法，这几种办法都进行设备消声器曾经和今后两次丈量，先作空管丈量，测出经过管口辐射噪声的各倍频带1/3倍频带声功率级，然后用消声器换下相应的替换管道，坚持其它试验条件不变，测出各带相应的声功率级。现场丈量办法是在实际使用条件下直接测验消声器的消声效果，适用于一端连通大气的一般消声器。各频带的刺进丢失等于前后两次丈量所得声功率级差。当测验改动时，声功率级之差就等于给定测点处声压级之差。
现场丈量消声器刺进丢失契合实际使用条件，但受环境、气象、测距等影响，丈量结果应进行修正。
无论是试验室丈量还是现场丈量，A计权刺进丢失DA(dB)的计算式如下：
式中：LpA1是噪声源本身的A声级;LpA2相当于设备消声器后的A声级。并且有：其中Lpi为第i个频带的声压级，i和Di为第i个频带的修正值和刺进丢失。
传声丢失
GB/T4760—1995还规则了试验室丈量消声器传声丢失的办法。考虑到这些消声器的特殊要求，例如动力损失，油耗、容积等因素，这些规范都规定了一些具体的实验技术条件。消声器进口端入射声能与出口端透射声能相对比较，入射声与透射声声功率级之差，称为消声器的传声丢失。在通常情况下消声器进口端与出口端的通道截面相同，声压沿截面近似均匀分布，这时传声丢失等于入射声与透射声声压级之差。
丈量消声器的传声丢失，必须在试验室给定工况下别离在消声器两头进行丈量，在消声器进口端测出对应于入射声的倍频带或1/3倍频带声功率级，在出口端测出对应于透射声的相应声功率级。当平均流速为23-45m/s时，可选用玻璃丝布和金属穿孔板护面。各频带传声丢失等于两头别离丈量所得频带声功率级之差。一般应以管道法丈量入射声和透射声的声压级。
各频带传声丢失可又下式决定：
式中：Lpi和Lpt别离为入射声声压级和，透射声声压级;Ki和Kt则为入射声和透射声的背景噪声修正值;Si和St为消声器上游和下游管道通道截面面积。
当实际使用的噪声源频谱为已知时，由实测各频带传声丢失，能够参照刺进丢失中的相关公式计算出A计权传声丢失。
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