纸张凹版印刷机采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。其印刷结构有如下几部分，分别是放卷部、干燥部、冷却部、机架及走料部、印刷部、收卷部等。
放卷部：无轴式装卷，可适应不同的纸芯，更换快捷，高速不停机换料、节约时间、提率，零速差换卷，张力稳定、废品率低。
干燥部：二次回风采用节约能源，单组自动恒温控制，有利各色的印刷
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纸张凹版印刷机采用圆压圆直接印刷方式印刷，印版直接制在印版滚筒上，采用浸墨或喷墨方式给墨，没有匀墨机构。其印刷结构有如下几部分，分别是放卷部、干燥部、冷却部、机架及走料部、印刷部、收卷部等。
放卷部：无轴式装卷，可适应不同的纸芯，更换快捷，高速不停机换料、节约时间、提率，零速差换卷，张力稳定、废品率低。
干燥部：二次回风采用节约能源，单组自动恒温控制，有利各色的印刷，大风速高流量可营造低温度高风速的烘干方式，整箱内负压设计，防止热风外流。
丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
主传动齿轮、滚筒齿轮、匀墨齿轮要保证精度，啮合良好，齿面清洁无异物。齿轮磨损后应及时更换。如果滚筒传动齿轮磨损，侧隙太大，啮合不好，齿侧有异物，就会严重影响滚筒的线速度和运转平稳性，从而造成滚筒齿轮条痕（水墨杠）。滚筒齿轮的磨损程度及齿轮与轴头配合的间隙也会由于传动不平稳，引起震动而出现重影。在实际生产中，印刷速度越快，重影越多且越严重。机器速度愈高，造成机器震动和某些零部件漂移的可能性越大。特别当印刷滚筒和靠版水、墨辊运转不稳定，纸带张力不稳时，重影等其他印刷故障出现的几率会增加，并且没有一定的规律。因此，机器的定期维修保养和按时中修、大修，对保持机器的性能十分重要。
印前设计的原因，造成粘脏的图像色调值总和，即油墨总量不设置逼真，无需烘干的冷固型油墨阶调值总和的规定单张纸不超过260％，而热固型卷筒纸印刷不超过300％。很多人不理解这些，只追求全彩色阶调值总和设置非常高，造成压出的标题或部分的暗色调栈油墨地面，也发虚，油墨增厚干燥温度上升，造成印度倍的增加的表面要求。高的阶调值总和将发生，如不强的情况下诱捕，背部和油墨不抵消充分干燥产生的现象，如背面蹭脏。
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