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苏州仿拔印花生产厂家「在线咨询」

什么是立体厚膜印花?   在织物上印制呈明显凸起的花纹,花纹边缘有直角和弧形之分,即凸起的花纹呈平面或呈扁平状,印制这种效果的印花方式俗称为厚膜印花。 立体平面花纹的厚膜印花,一般需要用的热固油墨和胶浆,使用感光胶膜较厚的网印版进行多次重复叠印,叠印次数多,花纹的膜层就厚,经数次叠印,墨层可达1mm。不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆,然后烘干,接下来进行植绒
仿拔印花生产厂家




什么是立体厚膜印花?

  在织物上印制呈明显凸起的花纹,花纹边缘有直角和弧形之分,即凸起的花纹呈平面或呈扁平状,印制这种效果的印花方式俗称为厚膜印花。

立体平面花纹的厚膜印花,一般需要用的热固油墨和胶浆,使用感光胶膜较厚的网印版进行多次重复叠印,叠印次数多,花纹的膜层就厚,经数次叠印,墨层可达1mm。不过在整个工序中应该先印植绒或烫金浆,然后烘干,接下来进行植绒烫金转印,*再进行其他颜色印花。立体扁平花纹的厚膜印花也使用厚膜印版进行多次叠印,但使用的印料是硅胶和橡胶油墨。











水浆印花工艺

水浆印花工艺是丝网印花行业中一种基本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,几乎所有的浅底色面料上印花,应用十分广泛。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。所以,这种工艺在深底色面料上无法应用。国内印染企业习惯认为色浆应该是黏稠状,对于低黏度色浆,误认为色浆的浓度不够或含固量很低。水浆印花工艺i大的优点是应用广泛,花位牢度很好,能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。











图案边缘由清晰到模糊的产生过程

刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀粒度才能切干净多余浆料。活性印花对染料有何要求印花不同于染色,因此适用于染色的活性染料,并不能完全适用于印花,适用于印花的染料主要有以下要求。由于力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着刮墨刀作用力的消失,丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。

解决方法:

(1)用弹性小的丝网,如涤纶丝网;

(2)提高丝网的张力;

(3)减小丝网的回弹力;

(4)随时调节浆料的黏度。











活性印花对染料有何要求

印花不同于染色, 因此适用于染色的活性染料, 并不能完全适用于印花, 适用于印花的染料主要有以下要求。

(一) 直接性小、亲和力低、扩散性好

活性染料的印花, 由于印花后即刻烘干, 就不会像染色那样存在着染色平衡问题, 因此, 可采用直接性小、亲和力低、扩散性好的染料印花。

若使用直接性大的活性染料, 虽然对染料上染有利, 增加了活性基团与纤维反应的机会, 但却导致其水解染料不易从纺织品上洗净, 使白地不白、沾污花布, 且色牢度差, 而亲和力越大, 其印花沾污性就越强, 易洗涤性和色

若使用扩散性好的染料, 则有利于在汽蒸时染料从浆膜层向纤维上转移及向织物内部的渗透, 也有助

于未固着的染料在水洗时迅速地从织物上去除。

(二) 色浆稳定性要好

印花用活性染料的色浆稳定性要好, 即活性染料低温时反应性要低, 便于调浆和印花, 染料水解少, 印花后经高温在碱剂作用下染料方可与纤维反应形成共价键结合, 因此, 低温X 型( 普施安MX 型) 活性染料一般不适用于印花, 用得很少, 而中温KN 型、高温K 型(普施安H 型)以及Levafix P、Drimar ene Z 等活性染料比较适用于印花。例如,染料A是无色的,经紫外线照射后,分子开环变成菁结构的染料B,呈蓝色,当染料B再暴露于可见光中又会重新转变为无色的染料A。

(三) 印花后染料不发生断键现象

活性染料印花后的织物在贮存过程中应尽量避免遇酸气发生断键现象, 否则会使色泽变色、色牢度降低。大多数的X 型活性染料易发生断键现象, 在皂洗和贮存时易褪色, 因此印花中少用。

100、两类染料升华印花技术的比较

两类染料升华印花技术的基础

染料升华转印技术需要使用数字印刷机在一张经过涂布的转印纸上生成反转图像。然后通过加热的方法将图像从纸张上转印到*终的承印基材上,基材既可以是聚酯织物,也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。显影时,要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面,承印面光照充分,可以用较大压力的水冲洗。升华油墨可以是水性油墨、溶剂型油墨或者油性油墨,通常以四原色+补充色的形式提供,以增大色i域。

升华是指物质从固态直接转变成气态,无需中间经过液态的过程。干冰在室温下的雾化或者汽化现象就是常见的升华例子。

使用工作温度约为356-410°F(180-210°C)的热压机,将升华油墨从转印纸上转印到*终的基材上。在高温和压力作用下,染料转变成气体并渗入到织物中,然后在织物纤维内固化。当染料升华油墨在大约390°F(200°C)的温度下受热时,会立即变成气体。如今已经开始广泛应用在各种面料甚至雪纺上,结合今年的民族风情,另具一番魅力哦。热量也会打开聚酯或者聚酯涂布介质的小孔,接着气体渗入到材料中。移去热源,升华油墨会重新变成固态,聚酯材料的小孔闭合,从而将油墨封闭在聚酯材料中。如果操作正确,由于图像几乎已成为基材的一部分,因而永远都不会出现褪色、破i裂或者损坏。

染料升华转印技术首先要在转印纸上进行数字印刷,然后再将图像转印到织物上;而直接染料升华印花技术则是直接在*终基材上印制,无需使用转印纸。适于染料升华直接印花的织物有一个特殊涂层,这是它的特色之处;已印的染料升华油墨主要飘浮在该图层表面。当织物在联机加热单元上受热时,渗入到织物内的升华油墨会形成永i久性的图像。花型通过计算机的同步传输和颜色重现,也对计算机软硬件及操作人员提出了更高的要求。










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