抽芯铆钉在使用时出现常见问题
一、铆体开裂:拉铆后,铆体发生纵向破口,或完全裂开.
引起铆体开裂的原因有:铆体退火后硬度过高或未经热处理;钉芯帽径尺寸过大;铆体材料有害杂质含量过高,或有夹层.
二、拉穿:钉芯从铆体内整体拉出,钉芯断口处未断裂,铆接后在铆体内留下贯穿的空洞.
拉穿现象产生的原因有:钉芯拉力过大;钉芯帽的直径偏小;铆体材质偏软;
自动上料拉钉机
抽芯铆钉在使用时出现常见问题
一、铆体开裂:拉铆后,铆体发生纵向破口,或完全裂开.
引起铆体开裂的原因有:铆体退火后硬度过高或未经热处理;钉芯帽径尺寸过大;铆体材料有害杂质含量过高,或有夹层.
二、拉穿:钉芯从铆体内整体拉出,钉芯断口处未断裂,铆接后在铆体内留下贯穿的空洞.
拉穿现象产生的原因有:钉芯拉力过大;钉芯帽的直径偏小;铆体材质偏软;铆体内孔表面过于润滑.
三、毛刺:拉铆后,钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外;或者铆体内孔带出末梢突出,形成刮手的毛刺.
毛刺产生的原因有:钉芯帽直径偏小;铆体材质偏软;工件钻孔直径过大;拉钉机的枪咀规格偏大;钉芯断口与钉芯头的距离过大,超过了实际铆接厚度.
四、钉头脱落:拉铆后,钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落.
钉头脱落的产因有:钉芯帽直径过大;铆体较短,与铆接厚度不匹配.
五、铆后松动:拉铆后,铆体在工件孔内有松动现象.
主要原因有:钉芯拉力过低;工件钻孔过大;铆体硬度过高;铆钉夹紧力设计(材质选用)不当六、跳头或起鼓不足:拉铆时,钉芯完全弹出,或铆体未全部胀开.
此现象发生的原因有:钉芯制做时拉力控制过低;铆体硬度高(退火不均匀);钉芯在电镀过程产生了氢脆.
关于我们世泽拉钉机,客户提出疑问较多的,下面世泽拉钉机小编就来给大家明确的回答啦:
12.自动拉铆机的体积和重量
答:外形尺寸非常小巧440*350*420mm,可置放在生产线下不会影响到正常生产,整机重量40KG.
13.如果我们的机器出现了故障无法处理,你们有的维修人员吗
答:有的,我们有的售后工程师,珠三角24小时上门服务,您尽管放心使用,有任何问题随时联系我们世泽.
14.请问你们的自动拉铆机,出现故障易处理吗
答:非常简单,因为我们设计的就是傻瓜式的,一般员工使用一周即可熟练处理和进行机器维护了.
15.请问你们的自动拉钉机可以提供试用吗
答:我们目前针对珠三角地区,可以提供免费试用,让客户对机器设备有真实的体验,满意您再定.也非常欢迎广大客户带上样品到工厂试机,我们将竭诚为您服务.
16.什么规格的拉钉都可以使用自动拉钉机吗
答:不是的,拉钉机对拉钉的尺寸是有要求的,不是每一种拉钉都能适用拉钉机的.
17.自动拉钉机可以配用我们自己的拉钉枪吗
答:如果需要配用原有的拉钉枪,需将拉钉枪提供给我们看是否匹配.
18.我们的拉钉有圆头、平头,这两种头型的可以通用吗
答:圆头钉和平头钉是暂不能通用的.
（作者： 来源：）
