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不锈钢钢管主要介绍，为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
工业不锈钢管
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不锈钢钢管主要介绍，为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。表面划伤:各种划伤对钝化膜的破坏,使不锈钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，气流量为2~5L/min。
不锈钢钢管的常见缺陷有哪些？内棱，特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形凸起。产生原因：芯棒磨损严重，修磨出不圆滑或过深等。检判：套管、管线管允许存在高度不超过壁厚道8%，zui大高度不超过0.8mm不影响通径的内棱存在。超差应修修磨及再切。轧制中心线偏离，钢管与连轧后辊道碰撞产生等（注：此种原因2003。普管、管线管允许存在高度不超过壁厚8%（zui大高度为0.8mm）的内棱存在。超差应修磨及再切。对L2级（即N5）探伤要求钢管，内棱高度不得超过5%（zui大高度为0.5mm）。超差应修磨及再切。边线尖锐的内棱应修磨平滑。
不锈钢钢管的常见缺陷有哪些？外表面缺陷，划伤，特征：钢管外表面呈螺旋形或直线形沟状缺陷，大部分可以看到沟底。产生原因：机械划伤主要产生于辊道、冷床、矫直、运输方面。轧辊加工不好或磨损严重或辊缝夹有异物等。产生原因：由于管坯加热温度不均，使得变形部俊，温度低的部位拉力轧制，当拉力较大时，将管子拉裂。检判：钢管外表面允许局部存在不超过0.5mm的划伤，超0.5mm划伤应修磨。修磨处壁厚、外径实际值不得小于标准要求zui小值。边缘尖锐的划伤应修磨平滑。
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