喷涂丝的材料介绍50年代初，陶瓷材料，特别是三氧化二铝和二氧化锆成了重要的保护涂层材料。70年代，大部分的固态工程材料，包括各种金属及其合金，陶瓷和金属陶瓷、塑料等，以及这些材料的混合物和复合物都可用作喷涂材料。喷涂材料依形态可分为丝材和粉末两类。丝材在喷涂时容易做到送料均匀，污染小，涂层质量稳定，沉积，所以许多纯金属、合金钢和有色金属合金一般制成丝材使用。60年代初复合喷涂丝的出
喷涂丝厂
喷涂丝的材料介绍
50年代初，陶瓷材料，特别是三氧化二铝和二氧化锆成了重要的保护涂层材料。70年代，大部分的固态工程材料，包括各种金属及其合金，陶瓷和金属陶瓷、塑料等，以及这些材料的混合物和复合物都可用作喷涂材料。喷涂材料依形态可分为丝材和粉末两类。丝材在喷涂时容易做到送料均匀，污染小，涂层质量稳定，沉积，所以许多纯金属、合金钢和有色金属合金一般制成丝材使用。60年代初复合喷涂丝的出现使喷涂丝材的应用得到了很大发展。粉末喷涂材料主要包括难熔金属及其合金、金属化合物、陶瓷和金属陶瓷等，在喷涂材料中已占很大的比重。
喷涂丝
要对喷涂层进行重熔处理
(
如火焰重熔、感应重熔、激光重熔
以及热等静压等
)
，使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层、
有尺寸精度要求的，
要对涂层进行机械加工、
由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的
特点，如涂层有微孔，不利于散热；涂层本身的强度较低，不能承受很大的切削力；涂层中有很
多硬的质点，
对刀具的磨损很快等，
因而形成了喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点、
所
以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数才能保证喷涂层机械加工的顺利进行和保证达到
所要求的尺寸精度
喷涂丝的制作过程
（4） 热喷涂锌铝（50/50）合金涂层
材料成分：锌：49%~51% 铝：49%~51%
涂层特性：具有良好的牺牲阳极和隔离涂层的作用。用于纯锌涂层或纯铝涂层不能满足的环境。与纯锌、锌铝（85/15）合金涂层相比，涂层具有较高的硬度。具有防滑及防腐性能。
（5）热喷涂铝镁（95/5）合金涂层
材料成分：铝：94.9%~95.5% Mg：4.5%~5.1%
涂层特性：应用于对防腐性能有特殊要求或的环境。（根据客户要求）
（6） 热喷涂铝钛合金涂层
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