发电机失去剩磁,起动时不能发电
发电机失去剩磁，起动时不能发电
1：停机后经常失去剩磁，是由于励磁机磁极所用的材料接近软钢，剩磁较少。当停机后励磁绕组没有电流时磁场就消失，应备有蓄电池，在发电前行充磁。
2：发电机的磁极失去磁性，应在绕组中通入比额定电流大的直流电流(时间很短)进行充磁，即能恢复足够的剩磁。
自动励磁装置的励磁电抗器温度过高
电机粉尘防爆改造厂家
发电机失去剩磁,起动时不能发电
发电机失去剩磁，起动时不能发电
1：停机后经常失去剩磁，是由于励磁机磁极所用的材料接近软钢，剩磁较少。当停机后励磁绕组没有电流时磁场就消失，应备有蓄电池，在发电前行充磁。
2：发电机的磁极失去磁性，应在绕组中通入比额定电流大的直流电流(时间很短)进行充磁，即能恢复足够的剩磁。
自动励磁装置的励磁电抗器温度过高
1：电抗器线圈局部短路，应检修电抗器。
2：电抗器磁路的气隙过大，应调整磁路气隙。
发电机起动后，电压升不起来
1：励磁回路断线，使电压升不起来。应检查励磁回路有无断线，接触是否良好。
2：剩磁消失，如果励磁机电压表无批示说明剩磁消失，应对励磁机充磁。
3：励磁机的磁场线圈极性接反，应将它的正、负连接线对换。
4：在发电机检修中做某些试验时误把磁场线圈通以反向直流电，导致剩磁消失或反向，应重新进行充磁。
导致轴承故障的原因有哪些
导致轴承故障的原因很多，常见的包括：
a. 不适当的机械载荷（如过载，径向不对中，轴向推力，皮带张力问题）
b. 过度的震动和冲击
c. 运行
d. 轴电流
e. 过热（导致润滑损失）
f. 潮湿或进入液体
g. 污染物（粉尘或污垢）
那么该如何应对呢？集合我们的维修经验为大家总结出以下几点；
a. 在使用伺服电机时不能长时间超过额定负载运行
b. 对于有轴电流的场合，增加导电刷或者采用含绝缘轴承的电机
c. 对伺服电机进行预防性维护
伺服电机轴承
一般定期维修虽然能规避意外故障发生的风险，但并不是的办法因为轴承磨损的情况不相同。当伺服电机轴承故障或使用寿命到期时，应及时更换轴承。更换轴承的牌号应尽量同原轴承相同。
自吸排污泵电机发生故障时，常常出现以下几种现象，具体的判断及维修办法如下：
（1）电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。
多数是电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
（2）运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先
