催化燃烧是一种实用、简单的有机废气净化技术，能够通过转化把催化剂表面的有机分子变成无害的CO2和H2O等无害物质，也称为催化氧化或催化深度氧化。工业废气催化燃烧技术是以低成本非催化剂为基础的。催化剂基本上由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆和固溶体组成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，延长催化剂的寿命。
催化燃烧的催化剂常用于有机废气
废气治理设备
催化燃烧是一种实用、简单的有机废气净化技术，能够通过转化把催化剂表面的有机分子变成无害的CO2和H2O等无害物质，也称为催化氧化或催化深度氧化。工业废气催化燃烧技术是以低成本非催化剂为基础的。催化剂基本上由CuO、MnO2、铜锰尖晶石、ZrO2、CeO2、锆和固溶体组成，可大大降低催化燃烧的反应温度，提高催化活性，延长催化剂的寿命。
催化燃烧的催化剂常用于有机废气净化，由散装蜂窝陶瓷载体骨架和其上的涂层以及活性组分组成。该催化剂涂层由氧化铝、二氧化硅和一种或几种碱土金属氧化物组成，具有良好的耐高温性能。采用浸渍法携带活性成分，拥有极高的资源利用率。
燃烧启动过程：当控制系统在待机状态，输入启动命令的时候，将会变为燃烧运行状态。首先，控制系统进行自检，然后扫频，变频器输出信号控制风机的旋转，风量由低速逐渐变为高速，然后变为低速新鲜。通过燃烧炉吹送空气，保证炉内无残留气体，点火过程可靠。具体操作是先启动变频器，然后PLc模拟输出信号，使变频器的频率从启动开始持续上升，使后期频率达到一定频率后下降，完成启动前的吹扫。然后，点火信号发出，高压点火器工作。同时打开点火管阀门，点燃小火。主气阀在紫外传感器点火结束后开启。此时，火焰将会燃烧催化燃烧炉板，直至检测到其中温度已到设定的点火关闭温度时，点火阀自动关闭，点火过程完成后，装置进入催化燃烧调节阶段。
催化剂是催化燃烧法的核心。一个好的催化剂必须具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长的特点。
一、高活性。催化剂的活性直接影响催化燃烧的化学转化率。转化率不仅与催化活性物质本身的活性有关，而且与催化载体的物理形态直接相关。因此，在选择合适的催化活性物质时，必须考虑催化剂载体的物理形态，以保证催化剂具有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
二、良好的热稳定性。由于废气温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，就会降低催化剂的性能，降低净化效率。因此，催化剂必须能够适应一定范围内的温度变化。
三、高强度。在催化燃烧过程中，由于高温、振动、气流等因素的影响，催化剂经常会引起催化剂的开裂和磨损。裂化和磨损会使催化剂活性降低，催化剂床层压降增大，影响净化效果。
四、长寿。催化活性材料相对昂贵，因此在设计催化剂时应使用寿命较长的催化剂。
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