PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；还可用于有碳酸钙填充要求的阻燃产品，如：填充绳、注塑件等，降低成本，增强产品竞争力。它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。目前我国塑料中空板业的发展势如破竹，使用面非常广泛，中空板阻
PP阻燃母粒批发价
PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、和CPP、WPP-GF等，这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃，不同点在于阻燃体系不同，者是Br系阻燃剂体系，而WPP-GF是无卤阻燃体系；还可用于有碳酸钙填充要求的阻燃产品，如：填充绳、注塑件等，降低成本，增强产品竞争力。它们的阻燃等级也不同，V2级，V1级，V0级都有。目前我国塑料中空板业的发展势如破竹，使用面非常广泛，中空板阻燃母粒的使用随之增加。
中空板阻燃，研发生产的阻燃母粒，是阻燃的低Br阻燃剂产品，通过环保ROHS和REACH认证，满足国内外客户的生产需求，一般使用时，厚度3.2mm的均聚PP中空板只需要添加4%的量，即可达到阻燃UL94V-2级，这款母粒的密度在1.05左右。阻燃母粒是由阻燃剂演变而来，其被广泛使用的原因是：一，阻燃母粒属于颗粒状，避免车间粉尘污染，相对干净环保。
PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的吗？
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
强力和强力阻燃剂采用阻燃机制的磷基膨胀型阻燃IFR，可以在材料表面形成一层膨胀的多孔均质碳层或玻璃状熔体涂层，以保护热量和氧气。
抑制烟雾和防止飞沫的目的是实现阻燃。
磷基和膨胀型阻燃剂的缺点是耐水性差和热稳定性差。然而，由于燃烧过程中的低烟，气体是无害的，并且形成的碳层和涂层可以有效地防止聚合物液滴。
适用于PP;因此，阻燃剂克服了缺点，综合性能和改进的新型IFR具有非常广阔的发展前景，一直是研究的热门话题。
PP磷系阻燃剂
磷基阻燃剂的作用是在聚合物初始分解时起到延缓脱水和碳化作用的作用。该脱水碳化步骤必须依赖于聚合物本身的含氧基团，以及具有含氧基团的聚合物的结构。它们的阻燃效果会更好。
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