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砖机设备在砖厂中随处可见，对砖厂中做出了巨大的贡献。砖机设备生产的成品砖坯可以用于建筑行业等。建筑行业对砖坯有很高的质量要求。若是发现出现成品缺陷或者是表明有纹理出现的时候，应该考虑一下是不是环境所致，一旦情况出现应该更积极的找相关的工作人员帮忙处理。如果砖坯表面出现凹凸不平，质量无法达到，就是不合格产品。这样对于
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砖机设备成品表面不光滑平整，常见的原因总结：
1、电压低，震动箱转速低。
2、模具上某个部位零件有松动。
3、原料颗粒太大，或者布料不均匀。
4、模具变形或磨损，表面原本就凹凸不平。
5、布料车里面的布料齿损坏或脱落，要及时修补料齿。
6、料斗前进要尽可能走到顶端，保证料斗的料送到模箱前面。
7、布料车在后退时一定要后退到位，确保小料斗的原材料能充分进入布料车。
8、布料箱内应保持足够的混合料（混合料的配比应严格按照正常配比：70%骨料，10%粉状料，8%水泥，水分适合均匀）。
对于砖机设备来说，模具的作用一直是不容忽视的。好的模具是保证砖机设备产量的关键。要想生产不同规格的砖型，主要是通过更换模具进行实现的。同时模具也是易损件。因此在选择模具的过程中不能有任何的马虎。选择模具是有一定原则可以遵循的。
1. 性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的性是模具基本、重要的性能之一。其中硬度是性主要的因素，一般情况下，模具零件硬度越高，磨损程度越好，材料中碳化物的种类，数量，形态，大小分布也与x息息相关。免烧砖的规格是根据用户的要求而定的，在同一台免烧砖机上打砖，根据工程的需求需要改变砖的大小，如果不更换模具需要调整的话，只能调整砖的高低位，免烧砖机上有个调砖高低的限位螺栓，微调下就可以了。
2. 强韧性
砖机设备模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
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