促进剂NOBS（MBS）：
特性：淡黄色或橙色晶形料(颗粒)，无毒，微有氨味。熔点80℃以上，比重1.34-1.40，溶于CH、CH3COCH3、氯仿，不溶于水、稀酸稀碱。受热50℃以上逐渐分解。
用途：促进剂NOBS（MBS）为后效性硫化促进剂，活性小，退延性较大，硫化时间短，抗焦烧性能优良，加工安全、易分散、不喷霜、轻微变色，适用于天然胶和合
反应促进剂
促进剂NOBS（MBS）：
特性：淡黄色或橙色晶形料(颗粒)，无毒，微有氨味。熔点80℃以上，比重1.34-1.40，溶于CH、CH3COCH3、氯仿，不溶于水、稀酸稀碱。受热50℃以上逐渐分解。
用途：促进剂NOBS（MBS）为后效性硫化促进剂，活性小，退延性较大，硫化时间短，抗焦烧性能优良，加工安全、易分散、不喷霜、轻微变色，适用于天然胶和合成胶。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、运输带等工业橡胶制品。
包 装: 25kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。
贮 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期8个月。
含羟基、羧基、醚键或氯代树脂、磺酰氨基等溶剂型树脂，它与一般树脂有较好的混溶性，又与底材可形成一定的化学结合，因而在涂膜与底材间形成化学结合力。氮气硫化工艺采用充氮气硫化的主要优点是节能和延长*囊寿命，可节省蒸汽80％，使用寿命可延长1倍。这些处理剂自身又在涂膜中通过互溶、缠绕等作用于涂膜结合在一起，因而提高了附着力。树脂类附着力促进剂还有丙希酸环氧基类，、丙希酸氨基类等。用于水性漆、塑料PP、PE的附着力促进剂也有相对应的类别。
在橡胶制品加工中使用橡胶促进剂有哪些好处呢？其实只要合理的使用橡胶促进剂，不仅可以降低成本，还可以提高橡胶制品的使用寿命，接下来我们就为大家简单的介绍一下吧。
1、硫化时间缩短、硫化温度下降、可增加生产效率降低成本。
2、因硫磺用量减少，硫化温度下降及有部分促进剂具有防老剂的功能，因而能够增加橡胶制品的使用寿命。
3、能改善制品特别是厚制品的物理机性能，在厚制品的生产中有良好的平坦效应，使制品内部达到正硫化，制品表面的物理机械性能不至下降 。
4、改善制品的外观质量，由于硫磺用量的减少，不至于喷硫。
以上就是我们为您介绍的关于使用橡胶促进剂的好处，希望我们的介绍能够对您有所帮助，如果您想要了解更多橡胶促进剂的知识，您可以留言咨询我们，我们会为您提供更的服务。
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