薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。
我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70
质量好的不干胶
薄膜类不干胶标签常用PE、PP、PVC以及其它一些合成材料，薄膜材料主要有白色、亚光、透明三种。由于薄膜材料印刷适性不是很好，所以一般会作电晕处理或通过其表面增加涂层来增强其印刷适性。为了避免一些薄膜材料在印刷和贴标过程中变形或撕裂，部分材料还会经过方向性处理，进行单向拉伸或双向拉伸，例如经过双向拉伸的BOPP材料应用相当普遍。
我国的不干胶标签印刷开始于上世纪70年代末，主要技术、工艺和材料来自日本，在天津、青岛和广州等沿海城市兴起并推广至。需要在印刷前进行出片、制版。 ·在印后加工工艺方面。需要经过必要的裁切，当设计有特殊需要时，还将加入一些特别的加工工艺，但一般来说复杂程度不大。对于一些卷筒印刷不干拉机型，可以一次性成型。
黏合剂种类
不同的黏合剂，成分不一样，内应力不同，模切特性也会不一样。一些的热熔胶材料，模切特性接近乳剂胶（水胶），基本没有模切问题；而一些低档、便宜的热熔胶材料，模切经常出现问题。对比发现，该标签印企采用的这两种材料面纸相同，白度也一样，但黏合剂涂布后的颜色略有不同，说明两种材料的黏合剂不一样。
底纸厚度
模切刀的尺寸精度是根据底纸的厚度确定的，所以，底纸的厚度决定了模切的精度。对比发现，两家供应商的材料底纸厚度基本一致。
现场温度
拜访该标签印企的当天是阴天，室外温度4℃，车间温度上午9点是8℃，中午高温度是16℃。当车间温度为8℃时，模切掉标明显，浪费很大；当温度上升到16℃时，模切掉标现象明显改善，但仍有10%～20%的掉标。这种现象说明模切掉标同温度有关，同环境条件有关。
标签印刷之所以发展如此迅速，主要有以下几个方面的原因，一，产品周期短。标签产品的品种越来越多，打印量变小，新产品新包装推出的速度非常快。第二，个性化需求增加。发展的时代要求，产品不仅要有漂亮的外观，还需要满足个性化的发展，这给了许多厂家足够大的空间，这种情况下发挥的余地自然也就更大。当然，的标签印刷也还有很大的提升空间。比如，加强印刷技术。众所周知，现在的劳动成本每年都以非常快的速度增长，企业想要把更多的资金投入到更高层次比如科技等方面，就要增加效率。这种情况下，的印刷行业继续提升印刷技术，在保证质量的情况下，实现高速印刷，实现大规模集中化生产。
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