静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比，静电喷涂流水线具有以下特点：
静电喷涂流水线粉末涂料不含和水，voc(挥发性有机化合物)含量为零，既节省大量资源，又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题，是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。
静电喷涂流水线避免了有机涂料对人体健康的危害，以及生产、储存和运输中存在
涂装流水线现货销售
静电喷涂流水线中的喷涂工艺与传统溶剂型涂料喷涂工艺相比，静电喷涂流水线具有以下特点：
静电喷涂流水线粉末涂料不含和水，voc(挥发性有机化合物)含量为零，既节省大量资源，又避免了光学化学反应和毒性所造成的大气污染、废水处理等问题，是符合环境保护要求的比较理想的涂料品种。
静电喷涂流水线避免了有机涂料对人体健康的危害，以及生产、储存和运输中存在的火灾危险等问题。
静电喷涂流水线在粉末涂装中，粉末涂料在密闭的体系中循环，涂料的利益率可达95%以上，甚至可达99%，且喷溢的粉末涂料可以回收再利用，节省了资源。
静电喷涂流水线在粉末涂装中，涂膜厚度容易控制，一次涂成厚度可达30~500μm(被喷涂物冷喷时，涂膜厚度100μm以下，被涂物预热喷涂时膜厚可达500μm)相当于溶剂型涂料覆几道至十几道的厚度，可以减少喷涂设备涂装次数，提高劳动生产率节约能耗，节省每道涂装次数之间的工件堆放等待的场地。
涂装生产线应用过程中经常出现各种问题，下面涂装流水线厂家来为大家详细介绍一下涂装生产线应用的常见问题。
1.输送设备设计不当：从设计角度来说，这工件的输送方式是有很多种的，如果设计不当，容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良的后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算与干涉的绘图。
链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求，在设计的时候，这些方面都要考虑得当才是.
2.产量设计的纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式(不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式)，不考虑吊挂的间距，不考虑上下坡、水平转弯的距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。
3.涂装设备的工艺时间有所偏差：有的设计者为了降低其造价，经常会通过减少工艺时间来达到目的。
涂装设备外表擦拭干净，保护设备表面油漆。进风过滤网、过滤棉及过滤器吹灰及清洁卫生，对损坏和老化的进行更换。
涂装设备滑动导轨和滑块加注润滑油调节锣丝锣杆、齿轮齿条及链轮链条加注润滑油，有加油咀的轴承用油枪加注润滑油，检查气缸各部位有无异常现象，各连接部位有无松动等，轴销式安装的气缸的活动部位加润滑油。检查各传感器有无松动，并及时紧固。
涂装设备供油泵先用稀释剂进行反复冲洗，再拆出过滤网和过滤器清洗，并对破损的过滤网和过滤器进行更换。
把喷枪油量调节到，先用稀释剂进行反复冲洗，再拆出枪咀盖和枪咀进行清洗(清洗完成后把枪咀及枪咀盖装回喷枪)。
当清洗涂装设备油泵和喷枪时把所有的油管接上同时清洗，清洗完成打开回油阀排放油管的压力，对变形或老化的油管更换。
对涂装设备的空压机、干燥机、储气罐、供气管道及油水分离器检查，排除漏气并进行排水处理。检查气管链接部位有无松动，如有接头松动及老化现象及时更换。
对涂装设备电柜冷却风扇及过滤器吹灰清洁，更换损坏和老化的过滤网和过滤器。对电柜及设备的进线口进行检查电柜内电气元件注意不能用或气管直接吹电气元器件，可以用小刷子和抹布清理灰尘。长期不通电时需要把各分开关逐一关闭，电柜外表面进行防潮防水处理保护。
（作者： 来源：）
